Filtro de alta calidad
Adopta el separador de aire-aceite, el filtro de aceite, y el elemento del filtro de aire de marca propia, seguros y confiables. El separador de aire-aceite separa completamente el contenido de aceite menor a 3 PPM; el filtro de aire y el filtro de aceite son eficientes y tienen una larga vida útil.

1. Elemento filtrante del aire
El elemento filtrante del aire de alta eficiencia garantiza la calidad del aire de entrada y la seguridad del aire de salida, mejorando mucho la vida útil del compresor de aire.

2. Filtro de aceite
El filtro de aceite, retiene las impurezas filtrando completamente el aceite, garantiza la limpieza del aceite y extiende la vida del compresor.
Adopta el separador de aire-aceite, el filtro de aceite, y el elemento del filtro de aire de marca propia, seguros y confiables. El separador de aire-aceite separa completamente el contenido de aceite menor a 3 PPM; el filtro de aire y el filtro de aceite son eficientes y tienen una larga vida útil.

3. Separador de aire-aceite
El separador de aire-aceite de alta eficiencia presenta triple separación centrifuga, gravedad y filtración, lo que conduce a un aceite remanente inferior a 3ppm.

1º separación: Centrifuga
La mezcla de aire comprimido en el interior del compresor y el aceite giran en el separador bajo la fuerza centrífuga.

2º separación: Gravedad
Después de la separación centrífuga, la mezcla aire-aceite perfora la pared interior del depósito de aire-aceite, y fluye hacia la parte inferior del recipiente. En la parte inferior, el filtro magnético elimina el polvo de hierro y otros metales pequeños succionados junto con el aire, evitando que el separador se raye.

3º separación: Filtración
Adopta el separador plegable de aire-aceite para aumentar el área.
Con la fibra como el cuerpo principal, el filtro del cilindro recoge el lubricante de atomización del aire.

Aplicaciones
El compresor de aire de Jufeng se utiliza mucho en toda clase de industrias a nivel mundial, incluyendo la electrónica, la eléctrica, del agua, de protección ambiental, petrolera, química, minera, metalúrgica, farmacéutica, alimenticia, aeroespacial, naval, militar, de investigación científica, de la madera, textil, de impresión, del vidrio, de la construcción, de materiales de construcción y otras industrias.

Los compresores de aire se pueden clasificar en tres grupos: de grado consumidor, profesional e industrial.
• Los compresores de aire de grado consumidor se pueden describir como panqueque o modelo de una sola etapa. Se usan para las tareas del hogar como inflar los neumáticos y productos inflables y algunas herramientas de aire de baja carga como grapadoras y pistolas de clavos.
• Los compresores de aire de grado profesional proporcionan más potencia y mayor aire presurizado. Pueden ser los modelos recíproco de dos etapas o de tornillo rotatorio y proporcionan más potencia para ejecutar varias herramientas neumáticas a la vez con el uso intermitente.
• Los compresores de aire de grado industrial serán el obrero de una planta de fabricación o la fuente de energía confiable en una plataforma petrolífera. Están diseñados para proporcionar un flujo constante de aire comprimido durante largos períodos de tiempo y puede tener picos fluctuantes en uso típico en las principales plantas de fabricación. Estos compresores están fabricados con componentes de alta calidad que permiten la personalización para ambientes específicos a fin de mejorar el rendimiento, la eficiencia energética y la fiabilidad.

Precauciones de los filtros para compresores de aire
1. Potencia estándar: 380V/50HZ/3PH, 415V/220V/60HZ y se pueden personalizar otros voltajes.
2. Método de arranque: 10A o arranque directo por debajo,15A o arranque estrella triángulo superior.
3. Temperatura del ambiente de trabajo: -5℃-45℃;
4. Método de conducción: conducción por banda / conducción directa.
5. Aceptamos consultas y pedidos de presión personalizada de hasta 16 bar
6. La empresa realiza mejoras en el producto y se reserva el derecho de ajustar los parámetros de diseño sin previo aviso.

Acerca del mantenimiento
1º mantenimiento: luego de 500 horas de funcionamiento
2º mantenimiento subsecuente: Cada 2000 a 2500 horas de funcionamiento