Aleación níquel-cromo (NiCr)
Aleación de níquel-cromo
Las aleaciones de níquel-cromo (NiCr) son materiales de alto rendimiento conocidos por su excelente resistencia a la oxidación y la corrosión a alta temperatura, y su buena resistencia al desgaste. Compuestas principalmente de níquel (Ni) y cromo (Cr), con trazas de hierro (Fe) y otros elementos, las aleaciones de NiCr mantienen su ductilidad y buena estabilidad de forma incluso en condiciones extremas de calor y ciclos térmicos. Estas propiedades los hacen ampliamente utilizados en aplicaciones de calefacción industrial, componentes aeroespaciales y cables de resistencia eléctrica de alta temperatura.
Grados disponibles: Cr10Ni90, Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30
- Mantiene la estabilidad mecánica a altas temperaturas entre 1100°C y 1200°C, evitando la deformación y la degradación estructural
- Forma una capa protectora de óxido de cromo, evitando la oxidación y la degradación de la superficie, lo que lo hace ideal para entornos extremos
- Proporciona una alta resistencia eléctrica, lo que lo hace adecuado para elementos calefactores eléctricos y cables de resistencia
- Ideal para aplicaciones en las que se deben minimizar las interferencias magnéticas, lo que garantiza un rendimiento fiable en aplicaciones electrónicas y aeroespaciales
- Sigue siendo dúctil y fácil de procesar, incluso después de una exposición prolongada a altas temperaturas
- Soporta fluctuaciones frecuentes de temperatura, lo que lo hace ideal para sistemas de calefacción industrial y aplicaciones de escape de automóviles
- Debido a su alta durabilidad y mínima elongación permanente, los componentes de aleación de NiCr conservan su integridad estructural durante un uso prolongado, lo que proporciona una vida útil más larga
- Sistemas de calefacción industriales y domésticos: Se utilizan como elementos calefactores en hornos eléctricos industriales y residenciales, incluidos cables de resistencia eléctrica y bobinas de calefacción
- Componentes aeroespaciales: Se aplican en piezas de motores de aviones y componentes estructurales aeroespaciales que requieren durabilidad a altas temperaturas
- Procesamiento químico y petroquímico: Resistente a entornos corrosivos, lo que lo hace ideal para recipientes de reactores, tuberías y equipos de procesamiento
- Electrónica e ingeniería eléctrica: Comúnmente utilizado en resistencias, sensores y otros componentes electrónicos de precisión
- Industria automotriz: esencial para turbocompresores, sistemas de escape y otros componentes de alta temperatura
- Equipos médicos: Se utilizan en prótesis dentales (por ejemplo, coronas de porcelana fusionada con metal) e implantes ortopédicos debido a su biocompatibilidad y durabilidad
- Ingeniería nuclear: Crítica para los componentes de las centrales nucleares expuestos a radiaciones extremas y altas temperaturas
- Alambre 0.05-7.5
- Varilla 8-50
- Alambre plano (0.05-0.35)*(0.5-6.0)
- Tira/foil (0.5-2.5)*(5-40)
Grados | |||||||
Composición química principal (%) | Níquel (Ni) | 90 | Resto | Resto | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
Cromo (Cr) | 10 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | |
Hierro (Fe) | -- | ≤1.0 | ≤1.0 | Resto | Resto | Resto |
Grados | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
Temperatura máx. de servicio (°C) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 |
Punto de fusión (°C) | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 |
Densidad (g/cm³) | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 |
Resistividad a 20°C (μΩ·m) | -- | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 |
Elongación a la ruptura (%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
Calor específico (J/g.°C) | -- | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 |
Conductividad térmica (KJ/m.h.ºC) | -- | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 |
Coeficiente de expansión de líneas (α×10⁻⁶/20~1000ºC) | -- | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 |
Estructura micrográfica | -- | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita |
Propiedades magnéticas | -- | No magnético | No magnético | No magnético | Magnético débil | Magnético débil |
Nuestra producción se adhiere a los estándares JIS G4313, lo que garantiza el cumplimiento de los puntos de referencia internacionales de calidad.
Las normas extranjeras equivalentes se enumeran como referencia.
- ISO 6208, 15156
- ASTM B163, B166, B167, B168, B446
- DIN 17742, 17750
- AMS 5540, 5666
- GB/T 1234, 2077, 4437
