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Características
1. El sistema de control electrónico de nuestra dobladora de tubos CNC está importada de una marca de renombre de Japón. El sistema ultra grande PLC de Mitsubishi es capaz de completar 1000 sets de archivos.
2. El ordenador industrial incorpora el sistema operativo Windows y trabajo junto con el sistema servo de Mitsubishi.
3. Este producto tiene funciones de detección de fallos y error automático que se reproducirán en la pantalla para que el operario pueda eliminar de forma fácil los obstáculos.
4. Además del sistema PLC, el accionamiento hidráulico, la pantalla táctil hombre-máquina y la reproducción en inglés, esta dobladora de tubos CNC también puede completar la prefabricación de tubos con varios ángulos de giro. Además, está disponible con un modo de funcionamiento automático, semiautomático y manual.
5. El interruptor de pie permite realizar paradas de emergencia pero no tiene funciones de arranque.
6. Gracias a los sistemas de reproducción, accionamiento, hidráulico y de control avanzados, importados y fiables, esta máquina se caracteriza por su alta precisión y eficiencia, es adecuada para una producción en masa y está de acorde con los niveles nacionales e internacionales avanzados.
7. Está diseñada con dispositivos para doblar tubos 3D y todos los procedimientos se terminan automáticamente tras la configuración del programa. Se ha convertido en un producto necesario para la flexión de tubos y destaca por un funcionamiento fácil, rendimiento estable, alta eficiencia y coeficiente de seguridad.
8. Además de los siguientes modelos, también proporcionamos dobladoras de tubos CNC en otros modelos para procesar los tubos con diámetros de 25mm, 50mm, 75mm, 100mm, 130mm y 189mm. Podemos customizar los productos según sus requisitos.

Parámetros técnicos
2A: 2 ejes servo
A: Servo motor
3A: 3 ejes servo
S: Troquel (radio de flexión)

Característica

Característica		Unidad	EM183A-1S	1.EM382A-1S 2.EM383A-1S	1.EM632A-1S 2.EM633A-1S	1.EM892A-1S 2.EM893A-1S	EM1152A-1S	EM1682A-1S	EM2192A-1S
Máx. diámetro de tubos de flexión × grosor de pared		mm	Φ18×1.6	Φ38×2	Φ63×4	Φ89×8	Φ115×10	Φ168×14	Φ219×23
Máx. radio de flexión (1)		mm	R80	R180	R250	R250	R350	R500	R700
Min. radio de flexión (2)		mm	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo
Máx. ángulo de flexión		grado	195	190	190	190	190	190	190
Máx. longitud de alimentación (3)		mm	1500	2500	3000	3000	3000	3600	4500
Modo de alimentación		Directo, con sujeción
Velocidad de funcionamiento	Velocidad de flexión de tubos		Máx. 200ﾟ/s	Máx. 150ﾟ/s	Máx. 85ﾟ/s	Máx. 30ﾟ/s	Máx. 30ﾟ/s	Máx. 25ﾟ/s	Máx. 20ﾟ/s
	Velocidad de giro de tubos		Máx. 200ﾟ/s	Máx. 200ﾟ/s	Máx. 200ﾟ/s	Máx. 160ﾟ/s	Máx. 160ﾟ/s	Máx. 160ﾟ/s	Máx. 160ﾟ/s
	Velocidad de alimentación		Máx. 1000mm/s	Máx. 1000mm/s	Máx. 1000mm/s	Máx. 800mm/s	Máx. 800mm/s	Máx. 600mm/s	Máx. 600mm/s
Precisión	Precisión de flexión de tubos		±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.15ﾟ	±0.15ﾟ	±0.15ﾟ
	Precisión de giro de tubos		±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ
	Precisión de alimentación		±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm
Modo de entrada de datos			1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)
Modo de flexión de tubos			1. Servo: 1KW (sobre 3 ejes)	1. Servo: 5KW (sobre 3 ejes) 2. Hidráulico	1. Servo: 7KW (sobre 3 ejes) 2. Hidráulico	1. Servo: 15KW (sobre 3 ejes) 2. Hidráulico	1. Hidráulico	1. Hidráulico	1. Hidráulico
Potencia del motor servo para giro de tubos		KW	0.4	0.75	0.75	1.5	2	3.5	5
Potencia del motor servo para alimentación		KW	0.75	1	1.5	2	3.5	5	7
Número de tubos de flexión permisibles			16 unidades (sistema PLC PPC)
Número de componentes almacenables (4)			2 millones de sets (sistema PLC PPC)
Potencia hidráulica del motor		KW	3	4	5.5	11	22	22	30
Máx. presión del sistema (ajustable)		MPa	10	12	12	14	14	16	16
Dimensiones generales		mm	2760×690× 1000	3860×720× 1230	5200×1300× 1560	5650×1350× 1360	6120×1460× 1400	8100×1955× 1660	8500×2400× 1980
Peso		kg	800	1500	3000	5500	10000	20000	40000
Nota: (1) y (3) depende de los requisitos de los clientes. (2) depende del diámetro del tubo y (4) se puede aumentar el número de unidades.

Características		Unidad	1.EM185A-2S 2.EM185A-3S	1.EM255A-2S 2.EM255A-3S	1.EM385A-2S 2.EM385A-3S	1.EM505A-2S 2.EM505A-3S	1.EM635A-2S 2.EM635A-3S	1.EM755A-2S 2.EM755A-3S	1.EM895A-2S 2.EM895A-3S	1.EM1005A-2S 2.EM1005A-3S
Máx. diámetro de tubo de flexión × grosor de pared		mm	Φ18×2	Φ25×1.6	Φ38×2	Φ50×3	Φ63×4	Φ75×4	Φ89×8	Φ100×8
Máx. radio de flexión (1)		mm	R80	R100	R180	R250	R250	R250	R250	R350
Min. radio de flexión (2)		mm	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo	Sobre diámetro de tubo
Máx. ángulo de flexión		Grado	195	190	190	190	190	190	190	190
Máx. longitud de alimentación (3)		mm	1500	2200	2500	3000	3000	3000	3000	3000
Modo de alimentación		Directo, con soporte
Velocidad de funcionamiento	Velocidad de flexión de tubo		Máx. 200ﾟ/s	Máx. 200ﾟ/s	Máx. 150ﾟ/s	Máx. 85ﾟ/s	Máx. 85ﾟ/s	Máx. 40ﾟ/s	Máx. 30ﾟ/s	Máx. 30ﾟ/s
	Velocidad de giro de tubos		Máx. 200ﾟ/s	Máx. 200ﾟ/s	Máx. 200ﾟ/s	Máx. 200ﾟ/s	Máx. 200ﾟ/s	Máx. 160ﾟ/s	Máx. 160ﾟ/s	Máx. 160ﾟ/s
	Velocidad de alimentación		Máx. 1000mm/s	Máx. 1000mm/s	Máx. 1000mm/s	Máx. 1000mm/s	Máx. 1000mm/s	Máx. 800mm/s	Máx. 800mm/s	Máx. 800mm/s
Precisión	Precisión de flexión de tubos		±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ
	Precisión de giro de tubos		±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ	±0.1ﾟ
	Precisión de alimentación		±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm	±0.1mm
Modo de entrada de datos			1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)）	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)	1. Coordenadas (X, Y, Z) 2. Valor de funcionamiento (Y, B, C)
Modo de flexión de tubos			1. Servo: 1KW (sobre 3 ejes)	1. Servo: 2KW (sobre 3 ejes)	1. Servo: 5KW (sobre 3 ejes)	1. Servo: 5KW (sobre 3 ejes)	1. Servo: 1KW (sobre 3 ejes)	1. Servo: 2KW (sobre 3 ejes)	1. Servo: 5KW (sobre 3 ejes)	1. Servo: 5KW (sobre 3 ejes)
Potencia del motor servo para giro de tubos		KW	0.4	0.4	0.75	0.75	0.75	1	1.5	1.5
Potencia del motor servo para alimentación		KW	0.75	0.75	1	1	1	1.5	2	3.5
Número de tubos de flexión permisible			16 unidades (sistema PLC PPC)
Número de componentes almacenables (4)			2 millones de sets (sistema PLC PPC)
Potencia hidráulica del motor		KW	3	3	4	5.5	5.5	7.5	11	15
Máx. presión del sistema (ajustable)		MPa	10	12	12	12	12	12	14	14
Diferencia del diámetro del troquel de flexión (5)		mm	Máx. 30	Máx. 35	Máx. 50	Máx. 75	Máx. 80	Máx. 90	Máx. 100	Máx. 110
Dimensiones generales		mm	2760×690 ×1000	4060×780 ×1100	4200×850 ×1550	4900×1300 ×1700	5200×1300 ×1750	5200×1350 ×1230	5650×1350 ×1360	5700×1350 ×1400
Peso		kg	800	1000	1500	3500	3800	4500	5500	6000
Nota: (1), (3) y (5) dependen de los requisitos específicos de los clientes (2) depende del diámetro del tubo y (4) se puede aumentar.

Nombres relacionados
Equipo de flexión de conductos de acero | Curvadora de tuberías | Flexión por CNC

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