Nuestras bolas de hierro fundido para molienda se dividen en tres categorías: de alto, medio y bajo contenido en cromo.

1. Índice de calidad para el hierro de alto contenido en cromo
El contenido de cromo de este producto es igual o mayor a 10,0%. Y su contenido de carbón oscila entre 1,80% y 3,20%. La norma nacional dicta que la dureza de este tipo de producto no puede ser inferior a 58 HRC y la resistencia al impacto tiene que ser igual o mayor a 3.0J/cm². Este producto debe pasar por los tratamientos de recocido en caliente y enfriamiento para alcanzar los índices de durezas aceptables.

Actualmente en el país, hay dos métodos de enfriamiento para este producto: el enfriamiento en aceite y el enfriamiento al aire. Si la dureza está por debajo de 54 HRC, significa que el tratamiento de enfriamiento no es necesario.

2. Índice de calidad para el hierro de medio contenido en cromo
La bola de hierro fundido de este tipo ofrece un contenido de cromo de 3,0-7,0% y entre 1,80-3,20% de carbono. La resistencia al impacto no debe ser inferior a 2.0J/cm². La norma nacional requiere que la dureza de este tipo de productos sea de 47 HRC como mínimo. Para garantizar la calidad, el producto de medio contenido en cromo debe ser procesado a altas temperaturas.

Si la superficie de la bola de acero toma un color rojo incandescente, significa que la bola de acero ha sido recocida a alta temperatura. Si, en cambio, la bola de acero sigue teniendo su color metálico habitual, podemos asumir que la bola no ha pasado por el tratamiento térmico que le corresponde.

3. Índice de calidad para el hierro de bajo contenido en cromo
Normalmente, las bolas de hierro de este tipo contienen entre 0,5 y 2,5% de cromo y entre 1,80-3,20% de carbono. Su dureza no debe ser inferior a 45 HRC ni la resistencia al impacto menor de 1,5J/cm². Las bolas de bajo contenido en hierro también requieren el tratamiento de templado a alta temperatura para garantizar la calidad para eliminar el estrés de colada. El color de su superficie delata si el acero ha sido sometido a tratamiento térmico.

Las bolas de hierro fundido se utilizan para diferentes molinos en minas de gran escala, plantas de cemento, plantas químicas, centrales térmicas, plantas de arena de cuarzo, fábricas de arena de sílice, etc.

Proceso de producción tecnológico
Análisis de las materias primas-Proporción de los materiales-Calentamiento al horno a frecuencia intermedia y fundición-Vertimiento del acero-Tratamiento de recocido-Tratamiento de enfriamiento-Supervisión-Embalaje

Norma de calidad del producto y método de supervisión
1. La composición química del hierro fundido de alto contenido en cromo debe ajustarse a los parámetros de la siguiente tabla. También podemos fabricar el producto con una composición química personalizada según los requisitos de nuestros clientes.

Nota:
1. Realizamos la prueba de impacto por caída con una máquina estándar de 3,5 m de altura en una bola de 100 mm de diámetro. La resistencia a la fatiga puede ser calculada con la siguiente fórmula:
Nx=N×100/D
N-El número de veces
2. La resistencia al impacto y la fatiga no son imprescindibles para el envío de la mercancía.

Calidad de la superficie
La superficie de la bola de hierro fundido para molienda no debe tener malformaciones ni defectos tales como agrietamiento, porosidad, piel de elefante, etc.

Calidad interna
No debe contener cavidad de contracción, porosidad de gas, hendiduras o cualquier otro defecto que afecte la calidad del núcleo de la bola.

Método de prueba y reglas de supervisión
1. Prueba de impacto
La prueba se lleva a cabo cortando el producto por el canal de colada para obtener una muestra de 10 mm×10 mm×55 mm.

2. Preparación de muestras para el test de Dureza Rockwell
Se utiliza el molino para pulir la superficie de las bolas de hierro fundido hasta que la superficie plana tenga un espesor de entre 1,5 y 5 mm.

3. Análisis de la composición química
Cuando la cantidad de metal de colada en el horno de fundición es superior a 0,5 t, el personal debe inspeccionar el metal vertido en todos los hornos de fundición. En cambio, cuando la cantidad es inferior, el personal comprueba el horno de fundición una sola vez en cada turno de trabajo. Si una muestra no cumple los estándares de calidad, se debe repetir el análisis de esa muestra. Si el fallo persiste, el metal vertido en este lote de hornos de fundición queda descartado.

4. Análisis de la dureza superficial
Se toman 5 muestras de bolas de hierro fundido para molienda de diferentes partes de los hornos de tratamiento térmico en cada lote. Tras el análisis, si una de las muestras no cumple con los índices de calidad mínimos, se produce el análisis de otras 5 muestras. Si vuelve a aparecer una muestra con fallo, este lote queda excluido del proceso de producción.

5. Análisis de la calidad interna
Cuando se fabrican 100 t del mismo producto, se selecciona el producto con la mayor dimensión para proceder a su análisis. Si el producto no pasa la prueba de calidad, se repite el proceso de análisis con otras muestras. Si la composición química es la correcta, este lote pasa el proceso siempre que se someta al tratamiento térmico de nuevo. Si el producto sigue sin pasar la prueba, se excluye todo el lote.

Podemos proporcionar las bolas de hierro fundido más adecuado de acuerdo con los requisitos de los clientes. Por favor, póngase en contacto con nosotros para obtener información más detallada.

Nombres relacionados
Medios de molienda | Bolas de hierro | Bolas de acero cromado | Bolas de molienda de cemento