Tanque de fermentación de escotilla superior
Vista general
Diagrama estructural del tanque de fermentación de escotilla superior | Vista parcial |
Nuestro tanque de fermentación de escotilla superior actúa como un dispositivo esencial en la cámara de fermentación en la producción de cerveza. Es un cilindro con un fondo cónico, que es ideal para empresas cerveceras medianas y pequeñas.
Principio de trabajo
1. El mosto frío será distribuido en nuestro tanque de fermentación de escotilla superior desde su parte inferior, después de filtrar el coágulo. Luego, se requiere de levadura para la fermentación. Para un proceso de fermentación sin problemas, el calor generado durante la fermentación será retirado por el medio refrigerante dentro de la camisa.
2. Durante la fermentación, la capacidad de ventilación, tiempo de añejamiento, tiempo de fermentación, cantidad de levadura, y temperatura del mosto están basadas en la tecnología de fermentación. La temperatura de operación dentro de nuestro fermentador varía de -1 grado Celsius a 15 grados Celsius. La presión de trabajo en la parte superior del fermentador alcanza los 0.09MPa.
3. Una vez que el caldo de fermentación alcanza las necesidades técnicas, nuestro producto descargará la levadura y luego el caldo de fermentación. Después de que se vacíe el líquido, los accesorios y la pared interna de nuestro equipo será completamente limpiada para una próxima fermentación.
4. Se utiliza alcohol diluido como medio refrigerante, con el propósito de intercambio de calor en la camisa de vapor de hoyos.
Parámetros técnicos
No. | Ítem | Tanque interno | Camisa interna |
1 | Presión de trabajo (MPa) | 0.09 | 0.4 |
2 | Presión de diseño (MPa) | 0.09 | 0.4 |
3 | Temperatura de operación (℃) | -1~15 | -4 |
4 | Temperatura de diseño (℃) | -1 | -4 |
5 | Medio | Caldo de fermentación | Glicol |
6 | Rango de volumen de trabajo (L) | 500L~25000L | |
9 | Material de las piezas de presión | 304 | |
10 | Corrosión admisible (mm) | 0 | |
11 | Eficiencia de soldadura | 0.85 (Soldadura doble) |
Declaración de estructura
El fermentador cónico con camisa de vapor de hoyos soldada es un cilindro vertical hermético con un fondo cónico.
Características estructurales
1. Fondo del fermentador
La parte inferior de nuestro tanque de fermentación de escotilla superior es un cabezal tricónica con un ángulo cónico de 60°. Esta hecho para la sedimentación de levadura y también ofrece una descarga conveniente de la levadura.
2. Cuerpo principal
El cuerpo principal de este fermentador es cilíndrico y muy alto. Permite que el caldo de fermentación forme una convección natural en la superficie vertical, haciendo que la temperatura del caldo de fermentación sea bien controlado.
3. Estructura de la camisa
La camisa de nuestro tanque de fermentación de escotilla superior se divide en múltiples segmentos para realizar la refrigeración. El primero y el segundo segmento del cuerpo principal utiliza una camisa de vapor de hoyos soldada. Son colocados de acuerdo con el área de transferencia de calor y necesidades técnicas. Nuestro segmento de fondo cónico también utiliza una camisa de vapor de hoyos soldada. Normalmente se coloca en el área más grande.
Durante la fermentación, la camisa puede entrar en contacto parcial o total con el medio refrigerante en base a la variación de temperatura dentro de la máquina. Por eso, puede satisfacer las necesidades técnicas en cuanto a la temperatura de fermentación.
4. Sistema de limpieza
El sistema de limpieza en sitio (CIP) es montado en la parte superior de nuestro fermentador. Permite que el agua de lavado y gas CO2 compartan el mismo tubo e ingresen en el fermentador. Además, puede garantizar la presión y velocidad de flujo del agua de lavado y CO2 cuando ingresen en el tanque.
5. Sistema de dosificación
Nuestro tanque de fermentación de escotilla superior está ensamblado con la entrada y dosificación de lúpulo y CO2, y puede ser personalizado según distintas necesidades técnicas.
6. Accesorios
En la parte superior de nuestro fermentador hay una escotilla y una válvula de seguridad. Cuando la presión dentro del fermentador excede la presión de trabajo y alcanza los 0.095MPa, la válvula de seguridad se abrirá automáticamente para la evacuación de gas y reducción de la presión. Después de esto, la válvula de seguridad se cerrará de forma automática.
Cuando la presión en el interior del fermentador es reducida a -0.002MPa, se debe introducir aire en el tanque para prevenir que la válvula de vacío se abra automáticamente. Luego, la presión diferencial dentro y fuera del tanque puede ser equilibrada, y el equipo no será dañado.
Todos nuestros accesorios están conectados por una abrazadera triple. Incluyen un termómetro, tensiómetro, válvula de muestra, brazo de rastrillaje, y válvula de mariposa.
7. Sistema de monitoreo
a. Este tanque de fermentación de escotilla superior está equipado con un conector que puede medir y controlar la temperatura del caldo de fermentación dentro de nuestro fermentador en cualquier momento.
b. Nuestro fermentador también está equipado con un termómetro, que ofrece una observación in situ conveniente.
c. Por otro lado, este producto está diseñado con una válvula de muestra en la posición más conveniente para la operación. Esta válvula está disponible para probar y analizar el caldo de fermentación dentro del fermentador en intervalos regulares.
Observaciones: el tanque de fermentación de escotilla superior es muy popular en Reino Unido y España. Su precio es más bajo que el del fermentador de escotilla lateral.
Válvula de seguridad | Producto semi terminado | Válvula de mariposa | Camisa de vapor de hoyos |
Orificio soldado | Accesorios | Válvula de muestra | Junta T |
Codo | Termómetro | Cubierta del termómetro | Manómetro |
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