La máquina de galvanizado de alambres de acero consiste en tanques de polipropileno soldados (grosor 15/20 mm), que contiene tanques de polipropileno de trabajo. Estos tanques de trabajo se les suministran las soluciones químicas por medio de bombas verticales de los tanques de almacenamiento a nivel del suelo. Paradas mecánicas especiales de goteo y secadores reducen la transferencia de fluidos desde un depósito al otro.

La máquina de galvanizado de alambres de acero tiene las siguientes características:
Parada de goteo:
A la salida de cada tanque de galvanización, hay una parada de goteo de aluminio sinterizado, lo que reduce la transferencia de fluidos desde un depósito al otro.
Secador:
A la salida de cada tanque de galvanización, hay soplador de aire especial de polipropileno, que reducen la transferencia de fluidos desde un depósito al otro.
Lavado:
A la salida de cada sección de galvanización, hay especiales secciones de lavado de alta velocidad. Un sistema de cascada, en dirección opuesta al cable, permite el menor uso de agua. El agua entra en el último tanque sin parar.
Contactos de cátodo:
Los contactos de cátodo están colocados fuera de los tanques de trabajo. Son fácilmente accesibles para su control, limpieza y mantenimiento.
Ánodos insolubles:
Los ánodos insolubles se colocan dentro de los tanques de galvanización. Construidos en titanio con tratamientos superficiales especiales, ofrecen el mejor rendimiento en el proceso galvánico y no necesitan mantenimiento especial.

Decapado electrolítico
El decapado electrolítico se lleva a cabo en ácido sulfúrico a temperatura ambiente, utilizando tanques de vertedero equipados con ánodos y cátodos. Este baño de decapado se almacena en un depósito situado debajo del tanque de trabajo a nivel del suelo y se bombea en los tanques por medio de bombas especiales.
Esta sección consta de:
5 tanques soldados de polipropileno
Ánodos y cátodos de plomo
Barras de cobre en los tanques para la alimentación de corriente
1 rectificador
Parada mecánica de goteo
1 Tanque almacenamiento de polipropileno
1 bomba vertical antiácido
1 intercambiador de calor de enfriamiento
Sistema de control del nivel de bañadera con llenado automático
Sonda y control de temperatura
Tubería de polipropileno completar con niples y válvulas

Doble lavado
Desde el decapado del cable se lava con una secuencia de 2 operaciones de lavado alimentados por bombas verticales colocadas en el tanque de almacenamiento a nivel del suelo. El agua entra en el último lavado y fluye en los tanques contra la corriente.
Esta sección consta de:
2 tanques vertederos de polipropileno
2 dispositivos de lavado a presión
Parada mecánica de goteo
1 soplador especial de aire
2 Tanque almacenamiento de polipropileno
2 bomba vertical antiácidos
Sistema de control del nivel de bañadera
Tubería de polipropileno completar con niples y válvulas

Galvanización electrolítica
El alambre es galvanizado en un baño de zinc especial y sulfato de aluminio se calentado a 35℃. El proceso consiste en una secuencia de tanques de trabajo con ánodos insolubles y bañadera agitado. Este baño se almacena en un depósito situado a nivel del suelo. En este tanque, bombas especiales verticales se colocan para permitir la distribución de los líquidos en los tanques de procesos.
Esta sección consta de:
14 tanques de proceso de polipropileno
Bastidor de soporte para los tanques de acero
14 ánodos insolubles
15 contactos de cátodos
Barras de cobre en los tanques para la alimentación de corriente
1 rectificador
Parada mecánica de goteo
Elementos de calefacción de teflón para la calefacción del baño
1 Tanque almacenamiento de polipropileno – capacidad de 3,500 litros
1 Tanque PP para la descomposición de zinc
2 bomba vertical antiácidos
1 cartucho de bomba
1 soplador especial de aire
Sistema de control del nivel de bañadera
Sonda y control de temperatura
Tubería de polipropileno completar con niples y válvulas

Doble lavado final
Desde la galvanización del alambre se lava con agua caliente a 60 ℃ en una secuencia de 2 operaciones de lavado alimentados por bombas verticales colocadas en el tanque de almacenamiento a nivel del suelo. El agua entra en el último lavado y fluye en los tanques contra la corriente.
Esta sección consta de:
2 tanques de trabajo de polipropileno
2 dispositivos de lavado a presión
Parada mecánica de goteo
Elementos de calefacción de teflón para la calefacción del baño
1 soplador especial de aire
2 Tanque almacenamiento de polipropilenos – Capacidad 700 litros
2 bomba vertical antiácidos
2 secadores de aire especial
Sistema de control del nivel de bañadera
Sonda y control de temperatura
Tubería de polipropileno completar con niples y válvulas

Secado por aire caliente
El cable pasa a través de un túnel, donde se sopla aire caliente (150 ℃) en la dirección opuesta del alambre.
El horno se compone de:
1 túnel de acero inoxidable
1 bastidor de soporte de acero
1 calentador de aire marca Leister
1 secador de aire
Sonda y control de temperatura

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Galvanised Steel Wire Making Machine | Máquina para revestimiento de cable galvanizado | Steel Wire Galvanizing Equipment