Trituradora de mandíbula

Trituradora de mandíbula
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Chancadora de mandíbula - sistema de trituración - equipos para molienda fina

La trituradora de mandíbula también conocida como chancadora general, se aplica principalmente para el triturado fino e intermedio de una gran variedad de minerales medios y duros o rocas que se utilizan en varias industrias como la industria metalúrgica, minera, ingeniería química, del concreto, de la construcción, de los materiales refractarios, de la cerámica, etc. En especial es adecuada para la molienda de las partículas con resistencia a la compresión inferior o igual a 300 Mpa. Cada trituradora está diseñada para trabajar con un determinado tamaño máximo de materias primas.

Los valores del tamaño se enumeran en la siguiente hoja de parámetros técnicos.

Características
1. La cámara de trituración es lo suficientemente profunda, lo cual elimina completamente la zona donde las partículas no sean del todo molidas, mejorando de esa forma la eficiencia del triturado y la productividad. Además, esto hace que la trituradora se acomode en situaciones de alimentación numerosas y complejas.
2. La trituradora de mandíbula está diseñada con un gran radio de reducción, que contribuye un granulado uniforme.
3. El tamaño del espacio del triturado se ajusta agregando o quitando las placas de talón cambiando consecuentemente la placa de soporte trasera. El ajuste de amplio rango de la distancia del triturado puede cumplir con varios requerimientos de diferentes usuarios, ampliando el tipo de aplicación de manera significativa.
4. El sistema de lubricado seguro y confiable garantiza el suministro de grasa suficiente para todos los demás puntos de rodamiento. Todas las partes del sistema son accesibles y fáciles de reemplazar, y sólo requieren un mantenimiento mínimo.
5. La trituradora de mandíbula está diseñada con una estructura simple y es capaz de funcionar de forma fiable a un muy bajo costo operativo.
6. Cada equipo de trituración de mandíbula consume de un 15 a un 30 por ciento menos de energía que las trituradoras tradicionales. Por lo tanto, un sistema de trituración compuesto por nuestras trituradoras de mandíbula puede reducir el consumo de energía en más de un 50 por ciento.
7. Nuestra trituradora de mandíbula también trabaja con un bajo nivel de ruido y produce poco polvo, lo que la hace respetuosa con el medio ambiente.

Principio de trabajo

La trituradora de mandíbula está diseñada para romper las partículas utilizando la fuerza de compresión. Impulsada por un motor, un cinturón, junto con una polea de la correa, mueve un eje excéntrico creando un movimiento excéntrico. El eje excéntrico lleva la mandíbula oscilante hacia adelante y hacia atrás con relación a la mandíbula fija.

Moviéndose hacia arriba, la mandíbula oscilante tiene un mayor ángulo de intersección con la placa basculante, lo que se traduce en un mayor empuje, empujando la mandíbula oscilante cerca de la mandíbula fija y mucha más presión impuesta sobre la partícula en la cámara de trituración. En este proceso, la partícula será totalmente triturada. Con el desplazamiento hacia abajo de la mandíbula oscilante, el ángulo de intersección disminuye, por lo tanto, ésta se aleja de la mandíbula fija por la varilla conectada a un columpio, abriendo así la brecha de trituración y luego soltando las partículas obtenidas finamente granuladas.

La mandíbula oscilante se mueve hacia arriba y hacia abajo constantemente con la rotación continua del motor, para aplastar la partícula y descargar las partículas machacadas en el intervalo, lo que hace que las trituradoras de mandíbula se puedan aplicar para la producción por lotes.

Parámetros técnicos
Modelo Apertura de la mandíbula de la alimentación (mm) Tamaño de alimentación máximo (mm) Tamaño de la salida (mm) Capacidad (t/h) Potencia del motor (kw) Dimensiones (mm) Peso (kg)
PE250*400 400*250 200 20–50 5–20 15 1430*1310*340 3
PE400*600 600*400 350 40–100 15–60 30–37 170*1732*1653 7
PE500*750 500*750 425 50–100 40–110 45–35 2035*1921*2000 12
PE600*900 900*600 480 65–160 90–180 55–75 2290*2206*2370 17
PE750*1060 1060*4750 630 80–1450 110–320 90–110 2655*2302*3110 29
PE900*1200 900*1200 750 95–165 220–450 110–132 3800*3166*3045 58
PEX150*250 150*250 125 10–40 1–3 5.5 896*745*935 1.5
PEX150*750 150*750 125 18–18 5–16 15 896*745*935 3.8
PEX250*750 750*250 210 25–60 15–30 2–30 1667*1545*1020 5
PEX250*1000 1000*250 210 25–60 15–50 30–37 1550*1964*1380 7
PEX250*1200 1200*250 210 25–60 20–60 37–45 2192*1900*1950 8.5
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