Máquina de separación por magnetos - máquina de separación magnética por cilindro - equipo de separación magnética

Estructura
Tambor: El tambor giratorio está hecho por placas de acero inoxidable soldadas con un espesor que varía de 2 a 8 mm. Para la tapa de cierre o pieza de trabajo se adopta una tapa de fundición de aluminio que se conecta al tambor con tornillos de acero inoxidable.

Rodillo: El tambor giratorio, el rodillo magnético y el rodillo de la escobilla se accionan por un motor a través de un reductor o directamente por un motor de regulación de velocidad continuo.

Sistema magnético: El sistema de apertura y cierre está construido con ferrita de calidad superior o la combinación de tierras raras y acero magnético. La intensidad del campo magnético de la superficie del tambor varía de 100 a 600 mT. El imán que se utiliza está sujeto a la parte inferior del yugo magnético con pernos de acero inoxidable. El eje de la pinza magnética se extiende fuera del tambor y una palanca de conexión se instala en el extremo de la misma. Se permite a los usuarios ajustar la deflexión del sistema magnético quitando la palanca y bloqueando luego la posición de la varilla de tracción una vez que la deflexión esté configurado correctamente.

Artesa: La zona de trabajo de la artesa está hecha de placas de acero inoxidable, mientras que sus otros componentes y el bastidor se realizan mediante soldadura de acero común.

Aplicaciones
Esta máquina de separación magnética es adecuada para el proceso de separación primaria de materiales como magnetita de arena de río de bajo grado y escorias de acero. El separador magnético de tambor puede mejorar el grado del mineral magro eliminando residuos de relaves redundantes. Los materiales elaborados deberán estar lo suficientemente secos para asegurarse de que cada partícula se separe y no se adhieran entre sí. De lo contrario, será difícil o incluso imposible separar los componentes sobrantes de estos materiales.

Características
1. El separador ofrece una operación de bajo costo debido a que solo consume una pequeña cantidad de electricidad durante el proceso de funcionamiento y también elimina la necesidad de corriente de excitación.
2. El separador magnético de tambor ahorra agua y elimina la contaminación secundaria.
3. El sistema magnético se encuentra en el tambor giratorio para protegerse del contacto directo con los materiales, lo que reduce significativamente los daños. De esta forma, se puede utilizar por un tiempo muy largo.
4. Se aplica un sistema magnético de apertura y cierre para garantizar una alta capacidad y calidad del producto mineral final, para quitar la suciedad, mejorar el efecto purificador y reducir los residuos de relaves.