Calentador / Caldera de vapor a biomasa

Calentador / Caldera de vapor a biomasa
Calentador / Caldera de vapor a biomasa
Calentador / Caldera de vapor a biomasa
Calentador / Caldera de vapor a biomasa
Calentador / Caldera de vapor a biomasa
Calentador / Caldera de vapor a biomasa
Calentador / Caldera de vapor a biomasa
Calentador / Caldera de vapor a biomasa
Solicite un presupuesto

Evaporación nominal: 2-20ton/hr
presión nominal: 1.25-2.5Mpa
Temperatura nominal del vapor: 193-226℃
Tipo de combustible: paja, cascarilla de arroz, y otros elementos de combustión directa, biomasa modelada, hulla bituminosa, combustibles mixtos de hulla bituminosa y biomasa.

Usos

Xineng es responsable del diseño independiente del calentador de biomasa, el cual hace posible la conversión de la energía química de la biomasa en energía térmica utilizada en procesos de producción, calentamiento de maquinaria, y en general, en la producción y abastecimiento de calor.

Este calentador se utiliza ampliamente en centrales eléctricas, plantas químicas, fábricas textiles, y plantas procesadoras de alimentos.

  • Industria alimentaria: el vapor puede ser utilizado para limpiar, calentar, secar o desinfectar alimentos.
  • Industria textil: se usa en algunos eslabones de producción como el teñido, enjuague, secado y modelación de tejidos
  • Industria biológica y médica: calentamiento de hervidores de reacción, reacción de condensación, transmisión de calor y desinfección sistemas de reacción química.
  • Hospitales: desinfección, calefacción, aire acondicionado.
  • Industria petroquímica: calentamiento del petróleo y para incrementar la liquidez.
  • Industria del mueble y la madera: secar madera, bloques, etc.
  • Industria papelera: la alta presión del calor se utiliza para generar potencia motriz. El vapor después de la descompresión se utiliza para secar, y el vapor de baja presión restante se usa para destintar, para pulpa o fabricación de papel.
  • Industria tabacalera: provee de calor para hacer tabaco para pipa y horneado.
Parámetros técnicos:
Tipo Evaporación nominal ( t/h ) Presión nominal ( Mpa) Temperatura nominal del vapor (℃) Temperatura del suministro de agua (℃) Tamaño de la calentador ( m2 ) Tamaño del economizador ( m2) Tamaño del precalentador ( m2 ) Área efectiva de la parrilla ( m2 ) Volumen de la calentador ( m3 ) Diseño de la eficiencia térmica ( % ) Dimensión Máxima de las piezas de envío ( m ) Peso máximo de las piezas de envío ( t ) Dimensiones de la instalación de la calentador ( m )
SZL2-1.25-T 2 1.25 193 20 59.5 24.61
4 4.3 > 82 7 × 2.5 × 3.53 32 7.5 × 3.3 × 4.5
SZL2-1.6-T 1.6 204
SZL2-2.5-T 2.5 226
SZL4-1.25-T 4 1.25 193 20 93.7 35.5
5.24 6.5 > 82 7.5 × 2.6 × 3.53 34 8 × 3.6 × 4.5
SZL4-1.6-T 1.6 204
SZL4-2.5-T 2.5 226
SZL6-1.25-T 6 1.25 193 20 156 87.2
7.7 7.3 > 83 6.2×2.8×3.53 26 8.3×5.7×6.2
SZL6-1.6-T 1.6 204
SZL6-2.5-T 2.5 226
SZL8-1.25-T 8 1.25 193 60 196.7 209.3
9.4 9.6 > 83 6.9 × 3.28 × 3.53 29 8.9 × 5.7 × 6.2
SZL8-1.6-T 1.6 204
SZL8-2.5-T 2.5 226
SZL10-1.25-T 10 1.25 193 60 238.3 244.4
11.96 12.4 > 84 7.6 × 3.28 × 3.53 31 9.8 × 5.7 × 6.2
SZL10-1.6-T 1.6 204
SZL10-2.5-T 2.5 226
SZL15-1.25-T 15 1.25 193 104 335.5 174.4 82.4 17.8 15 > 84 9.76 × 3.36 × 3.53 42 10.9 × 5.7 × 6.7
SZL15-1.6-T 1.6 204
SZL15-2.5-T 2.5 226
SZL20-1.25-T 20 1.25 193 104 412 236 181 21.8 21 > 84 11 × 3.36 × 3.54 51.5 12 × 5.8 × 6.8
SZL20-1.6-T 1.6 204
SZL20-2.5-T 2.5 226
Características del proceso de fabricación

11. Material del calentador: tubo de acero sin soldadura.
2. Proceso de soldadura: Soldadura de arco de argón y prueba radiográfica.
3. Doblar y moldear: se modela el tubo después del proceso en la dobladora, para asegurar la precisión de la dimensión de la estructura de la bobina y apegarse al cumplimiento de los estándares GB/T17410.
4. Prueba de presión de agua: después del ensamblado, se realiza la prueba de presión de agua para la tubería antes de que calentador deje la fábrica.

Características

1. Hay diferentes tipos de combustibles de biomasa: paja, cascarilla de arroz, madera, cascara de palma, corteza de árbol, y otros desechos de cosechas que pueden usarse como combustible. Son limpios y ecológicos, son de una alta eficiencia en su combustión y pueden transportarse fácilmente.
2. Comparado con el carbón, gas natural, aceite, el combustible de biomasa no solo es menos costoso, sino que tiene características muy superiores para la conservación de energía, protección del medio ambiente y generación de combustibles.
3. Contamos con una licencia fabricación grado A, y de la American Society of Mechanical Engineers (ASME)

Composición del sistema

Este calentador industrial es una caldera de circulación natural que se divide en 2 partes. La parte superior es la superficie de calentamiento del calentador, y la parte inferior se compone de la rejilla/parrilla. El final del calentador está equipado con un economizador y un sistema de precalentamiento. El calentador cuenta también con un sistema de circulación de agua, sistema de gases de escape, un sistema para remoción de cenizas y un sistema de soplado.

1. Superficie de calentamiento
La superficie se compone de un tambor de vapor, un tambor de agua, un cabezal, pared de agua, y un haz tubular de convección. El tambor de agua está equipado con un dispositivo para aguas residuales.

2. Parrilla
La calentador utiliza un alimentador de carbón tipo cadena con rejilla que emite viento desde el fondo. Hay 6 cámaras de viento independientes en la parrilla que pueden ajustarse dependiendo de las condiciones de combustión del usuario con el propósito de ahorrar electricidad.

3. Economizador
El economizador se coloca al extremo final del calentador. Se utiliza para la recuperación de calor residual de los gases de combustión. Cuando la temperatura de los gases combustión es demasiado alta, el economizador reducirá la temperatura y ahorrará combustible

4. Precalentador de aire
El precalentador de aire puede calentar el aire antes que entre al calentador; de esta forma, se mejora la eficiencia de la combustión del calentador.

5. Sistema de circulación de agua
Fuente de agua—bomba—economizador—tambor—bajante—tambor de agua—tubo ascendente—colector de vapor—salida del vapor

6. Sistema de remoción de cenizas
Una vez que el combustible ha sido quemado, la ceniza resultante será eliminada utilizando un extractor de residuos ubicado al final de la rejilla. La ceniza que no sea eliminada rápidamente caerá en el compartimiento frontal con la cadena de la parrilla en funcionamiento. Esto significa que los usuarios necesitan limpiar regularmente la parrilla.

Productos relacionados
Comentarios
Otros productos
Enviar mensaje
Enviar mensaje