Cabezal de corte láser de fibra de 3 kW
LCN03A
Cabezal de corte láser de enfoque manual, ideal para trabajar con láminas y tubos metálicos delgados, ofreciendo cortes precisos y limpios con potencias de hasta 3 kW
Al trabajar con chapas delgadas o tubos metálicos, nuestros cabezales de corte por láser de fibra de 3 kW con enfoque manual ofrecen una solución práctica y confiable. Su diseño simplifica el proceso y garantiza cortes precisos y uniformes incluso a baja potencia. La estructura del cabezal está pensada para el mantenimiento rápido: una tapa antipolvo con cierre a presión protege la óptica durante el corte y se retira fácilmente para limpiar o reemplazar la ventana protectora. Gracias a su cuerpo liviano, reduce la carga sobre los ejes de la máquina, manteniendo una alta precisión de movimiento. Además, su punta compacta y el enfoque estable permiten aprovechar mejor el material, minimizar los restos de tubo y reducir el desperdicio general en cada producción.
| Tipo | Cabezal de corte láser de fibra con enfoque manual | 
| Modelo | LCN03A | 
| Potencia nominal | ≤3 kW | 
| Longitud de onda | 1080 nm ± 10 nm | 
| Longitud focal | 125 mm/150 mm | 
| Longitud de colimación | 100 mm | 
| Rango de enfoque | -7 mm~ 6 mm | 
| Velocidad de enfoque | 100 mm/s | 
| Rango de ajuste de centrado | ±1 mm | 
| Presión del gas auxiliar | ≤3 MPa | 
| Peso | 2 kg | 
Están diseñados para trabajar con láminas delgadas y tubos metálicos, ofreciendo cortes limpios y uniformes en acero al carbono, acero inoxidable y otros metales habituales, manteniendo siempre una calidad de filo constante.
Estos cabezales incorporan una cubierta frontal que protege la óptica de polvo y salpicaduras, alargando la vida útil de la ventana protectora. Además, se puede retirar con facilidad para limpiar o reemplazar la ventana, haciendo que el mantenimiento sea rápido y sencillo.
Su diseño reducido y ligero facilita el montaje en máquinas de corte de tubos y de chapa plana. Al minimizar la carga sobre los ejes, mantiene la precisión del movimiento incluso a altas velocidades de producción.
El diseño del extremo frontal evita interferencias con abrazaderas y accesorios, permitiendo un recorrido más cercano al área de corte. Esto facilita un anidamiento más exacto de las láminas y reduce los restos de tubo, optimizando así el aprovechamiento del material.

                                                
                                                
                                                