Línea de producción de paneles sándwich de poliuretano inyectado (PU)
Composición de nuestra línea de producción
Esta línea de producción de paneles sándwich de poliuretano inyectado (PU) ofrece un rendimiento estable y un alto grado de automatización. Se trata de una combinación de múltiples funciones, incluyendo el desbobinado, conexión de corte, laminación, bordoneado / moldeado, precalentamiento, laminador de doble cinta de poliuretano, máquina de formación de poliuretano de alta presión, curado continuo, corte, apilamiento, empaquetado y otras funciones.
Área de devanación: Hay muchos equipos como la devanadora, rodillos de transporte, máquinas de corte, máquinas de laminación, entre otros. Todos estos dispositivos forman la máquina perfiladora de dos rodillos para transportar los paneles.
Área de perfilado: El área de perfilado de paneles de nuestra línea de producción de panelessándwich de poliuretano inyectado (PU) está compuesta por la perfiladora de rodillos de dos capas, así como el mecanismo de cambio rápido. Es capaz de fabricar paneles de varias formas, para satisfacer así las necesidades de todos nuestros clientes.
Área de espumado: En el área de espumado se encuentra la máquina de espuma de poliuretano de alta presión, la máquina de fundición y la máquina de laminación de doble cinta, entre otras. Esta máquina de espuma de poliuretano ha sido diseñada con el dispositivo de medición electrónica y el sistema de alimentación automática.Por lo tanto, las materias primas se deben mezclar en la proporción correcta y la pulverización uniforme. Nuestra máquina de doble cinta posee un sistema de control preciso de temperatura, así como una técnica de formación de espuma de gran fiabilidad, lo cual proporciona un espumado uniforme al panel, de densidad alta y unión firme.
Área de corte: El área de corte con sierra consiste en la máquina de aserrado, así como la máquina de acuñación o sellado de bordes. El corte de la chapa es de longitud fija. En el área de apilamiento y embalaje, se incluyen los rodillos de transporte rápido, el dispositivo de lanzamiento automático, la máquina apiladora y la máquina de embalaje, entre otros. Por último, la función de transporte, lanzamiento, traslado y embalaje. Además, mejora la eficiencia de toda la línea de producción y pone en práctica el maravilloso embalaje. Esta línea de producción de paneles sándwich de poliuretano inyectado (PU) ofrece una protección activa durante el proceso de producción y transporte para que ningún elemento sufra daños.
Sistema de control automatizado: Adicionalmente, esta línea de producción de paneles sándwich de poliuretano inyectado (PU) está equipada con el sistema de control Simens. El interfaz de operación humanizado ofrece una operación y un control óptimos. Este avanzado sistema de control por ordenador y los parámetros de la línea de producción se pueden ajustar fácilmente. Se asegura así de manera eficaz el funcionamiento estable y de alta eficiencia de esta línea de producción, la cual está diseñada con la tecnología extranjera más avanzada.
Utilidad
1. Esta máquina producción de paneles sándwich de poliuretano inyectado (PU) de doble cinta está equipada con un dispositivo de autonomía, método de conducción más avanzado del mundo, eliminando el fenómeno de máquina asíncrona.
2. Mediante el software de seguimiento sincrónico, la precisión de corte en línea puede llegar a /-1.5mm y la longitud más corta es de 1.5mm.
3. Cada vez que la línea de producción de paneles multicapa de poliuretano inyectado (PU) empieza a trabajar, la longitud de los materiales de desecho sólo varía de 3 a5 metros. Como resultado, el coste de producción se puede reducir significativamente.
Aplicación de productos acabados
La línea de producción de paneles sándwich de poliuretano inyectado (PU) se caracteriza por su atractivo diseño, colores vivos, elegancia clásica, etc. Estos paneles se pueden instalar en todo tipo de hoteles de lujo, chalet, casas en la ciudad, grandes centros comerciales, ingeniería municipal, etc.
Parámetros de panel sándwich | |
Longitud mínima de corte | 3 metros |
Longitud máxima de apilado | 15 metros |
Ancho de panel | 950mm |
Grosor mínimo del panel | 40mm ( panel multicapa ondulado ) 50mm ( p anel de pared ) |
Grosor máximo del panel | 150mm ( panel multicapa ondulado excluido ) |
Parámetros de chapa de acero | |
Grosor | 0.4-0.7mm chapa de acero en color |
Ancho | 1250mm |
Peso máximo de la bobina | 10 toneladas |
Diámetro interior de la bobina | 508mm , 610mm |
Parámetros de la línea completa | |
Velocidad de trabajo | Máx . 7m/ min. ( ajustable ) |
Longitud total | 105mm aproximadamente |
Longitud de la cinta transportadora doble | 23 metros |
Modo de control | Sistema de control lógico programable (PLC) |
Potencia requerida | 380V/trifásico/50HZ o según requisitos del cliente |
Presión del aire | 0.7Mpa ( preparar por el comprador ) |
Términos relacionados
Fabricante de maquinaria de producción de paneles compuestos de poliuretano (PU) | Producción de revestimiento externo de edificios | Equipo de fabricación de material compuesto