Horno para revestimiento en polvo por diésel
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Características
- El horno industrial para revestimiento en polvo COLO-3210 proporciona temperatura constante y un entorno de curado óptimo para los objetos.
- El tamaño de trabajo de 1.9x2x3.1m es ideal para curar objetos más largos o requisitos de producción de grandes lotes.
- Usar gas natural o diésel o GLP como combustible es la mejor opción para el horno de gran tamaño, ahorrando tiempo y ahorrando costos.
- Envío completamente ensamblado, por lo que da un inicio rápido de su producción de recubrimiento en polvo.
- Se acepta tamaños y configuraciones personalizadas ya que tenemos un equipo técnico profesional.
Especificaciones
Modelo | COLO-3210 |
Dimensiones de funcionamiento | 2000 ancho x 1900 altura x 3100 profundidad mm |
Dimensiones generales | 2200 ancho x 2100 altura x 3300 profundidad mm |
Fuente de alimentación | GLP / gas natural / diesel |
Voltaje | 220V/380V |
Frecuencia | 50-60 Hz |
Tiempo de calentamiento | 15-30min (180°C) |
Estabilidad de temperatura | <± 3-5°C |
Máx. temperatura | 250°C |
Rendimiento de ventilación | 8288-16576m3/h |
Potencia del motor | 4 kW |
Quemador | Riello de Italia, 100,000kcal |
Materiales del horno
- El horno de recubrimiento en polvo utiliza un diseño de estructura sándwich.
- El aislamiento de tablero de lana de roca de al menos 100mm de espesor se inserta entre la pared interior galvanizada y las pieles externas de acero de color para obtener un efecto de aislamiento óptimo.
Quemador
El quemador Riello importado de Italia aprovecha al máximo los combustibles para calentar toda la cámara y da un aumento mucho más rápido a la temperatura requerida.
Ventilador de circulación
Gracias al sistema de circulación de aire, crea un flujo de aire óptimo en todo el recinto del horno de recubrimiento en polvo, evitando puntos calientes y proporcionando un curado uniforme y constante para sus piezas.
Controlador PLC
- The heating unit and fan system are controlled via the PLC controller.
- Operators could accurately set the desired temperature and heating time on the panel. Data will be shown on the LED screen clearly.
Transport System
Two sets of trolleys equipped ensure high purity painted elements. The internal trolley with loaded workparts will be pushed into the oven for curing circles, whose castor movement across the track makes it less manual efforts of operation. External trolley helps to carry the internal trolley for outside transportation.
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