Tubo de acero sin costura - recocido brillante
Tubo de acero sin costura estirado en frío, NBK, recocido brillante, tubo brillante
Dimensiones: diámetro exterior de 3-89mm, espesor de la pared de -0,4 -10mm.
Normativa: DIN2391, EN10305-1, SAE J524, JIS G3445
Grado de acero: ST37.4, ST45, ST52.4, E235, E255, E355, C1010, C1020
Condiciones de envío: BK, BKW, BKS, NBK
El tubo estirado en frío de acero con recocido brillante se utiliza principalmente en las industrias de automoción, hidráulica, maquinaria, electricidad, química, construcción naval, ingeniería y otros sectores que requieren tubos de acero de calidad óptima.
Descripción del proceso
Sometemos el acero al carbono de alta calidad a un proceso de tracción, sin tratamientos térmicos brillantes contra la oxidación (NBK). Utilizamos maquinaria vanguardista para realizar pruebas no destructivas. Lavamos los tubos a alta presión antes de aplicar la capa de aceite resistente a la oxidación. Ambos extremos cuentan con tapas contra el polvo que se someten a un tratamiento similar.
Características principales
Estos tubos de acero estirado en frío destacan por su alta precisión y excelentes acabados. La pared exterior cuenta con una capa de óxido y las superficies interior y exterior están completamente limpias. El acero puede soportar altas presiones, deformaciones en frío, abocinado y laminado sin que aparezcan grietas. Estos tubos son ideales para procesos mecánicos y deformaciones complejas. El color de la tubería es gris claro y blanco.
Aplicaciones
Estos tubos de acero estirado en frío se utilizan en sistemas hidráulicos, automóviles y otras industrias que requieren acero de alto rendimiento.
¿Cómo garantizamos la calidad de estos tubos de acero para automóviles?
1. Utilizamos materia prima de alta calidad. Compramos la materia prima a acerías conocidas internacionalmente.
2. Inspeccionamos las propiedades químicas y mecánicas de cada lote de materia prima.
3. Durante el proceso de estirado en frío, nuestros inspectores comprueban cada paquete tres veces: una vez al principio del proceso, una durante el procesamiento y otra vez al final del proceso de estirado en frío.
4. Durante el tratamiento térmico final, inspeccionamos la superficie y las propiedades mecánicas de cada lote a través de un muestreo.
5. Las máquinas de ensayos no destructivos y la inspección manual nos permiten garantizar una tasa de calidad del 100%.