Mezclador de polvo/líquido FLUKO ® PLM

Mezclador de polvo/líquido  FLUKO ® PLM
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El sistema PLM (mezclador de polvo y líquido) es un equipo especializado diseñado para la mezcla eficiente de sólidos y líquidos en polvo. El sistema de mezcla genera su propio vacío, arrastrando el polvo directamente a la corriente de líquido. Al entrar en contacto con el líquido, el polvo se humedece de manera instantánea y uniforme, lo que garantiza una dispersión rápida y uniforme.

Principio de funcionamiento
A medida que el polvo y el líquido ingresan a la cámara de mezcla desde diferentes direcciones, el polvo se humedece completamente al entrar en contacto con el líquido, lo que evita la aglomeración o aglomeración. A diferencia de los procesos tradicionales que pueden dar lugar a costras en superficies o equipos, el sistema PLM garantiza que no haya polvos parcialmente humedecidos, lo que mejora significativamente la calidad del producto final mezclado, como bebidas, mezclas lácteas y nanomateriales dispersos.

Características
Este innovador mezclador de polvo/líquido ha sido diseñado para optimizar cada fase del proceso de mezcla. Su potente succión de polvo acelera significativamente el proceso, reduciendo el consumo de energía y ofreciendo una solución altamente rentable. Con un diseño higiénico de vanguardia, este equipo permite la alimentación de polvo sin liberar partículas al aire, minimizando los riesgos de contaminación y promoviendo un entorno de trabajo mucho más limpio.

Entre sus mayores ventajas destaca su capacidad para evitar la formación de grumos, especialmente en polvos que tienden a expandirse al contacto con líquidos. Esto garantiza una humectación y dispersión uniformes desde el primer momento, eliminando la necesidad de mezclas adicionales y ahorrando tiempo y recursos. Además, su diseño modular permite una integración fluida con sistemas preexistentes, reduciendo costos de inversión en equipos y optimizando la producción a largo plazo.

Aplicaciones
El sistema PLM encuentra aplicaciones en diversas industrias debido a sus capacidades versátiles. Es ideal para disolver ingredientes de leche en polvo, leche de frutas y yogur directamente en línea dentro de la línea de producción, lo que permite una mezcla eficiente y de alta velocidad de los ingredientes. También se destaca en la disolución de soluciones de azúcar sobresaturada, un proceso crítico en la industria de alimentos y bebidas. El sistema maneja tareas desafiantes como la disolución de gomas como CMC (carboximetilcelulosa), carragenina y pectina con facilidad, lo que garantiza una dispersión completa sin aglomeración. Además, proporciona un excelente rendimiento en la homogeneización y dispersión de cereales y almidón con agua, así como en la mezcla a alta velocidad de polvos de té concentrados y jugos de frutas. Más allá de la industria alimentaria, el PLM es particularmente efectivo en la dispersión y mezcla de nanomateriales como sílice, dióxido de titanio y caolín, lo que lo hace valioso en sectores que requieren la dispersión de polvos y partículas finas.

Preguntas frecuentes

Los factores que pueden afectar la mezcla polvo-líquido incluyen la densidad de partículas, la elasticidad, la rugosidad y la forma de la superficie, así como la eficiencia del mezclador y la tendencia del material a agregarse, junto con el contenido de humedad, las propiedades de la superficie y las características de flujo de los materiales involucrados en el proceso de mezcla.

El equipo ofrece una estructura simple, tamaño compacto, peso ligero, bajo nivel de ruido y operación estable. Su característica clave es la capacidad de humedecer y dispersar mezclas sólidas/líquidas de forma continua y completa, al tiempo que integra la dispersión, la emulsificación, la trituración y el transporte sin problemas.

Los mezcladores de polvo/líquido son ideales para aplicaciones en las industrias petroquímica, de pigmentos, tintes, recubrimientos, farmacéutica, química fina y alimentos y bebidas, especialmente para sistemas de viscosidad media a baja. También se utilizan para soluciones sobresaturadas y dispersión en línea de polvos y partículas.
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