Horno de enfriamiento al vacío
Horno de tratamiento térmico al vacío
Nuestro horno de enfriamiento al vacío realiza procesos de enfriamiento bajo protección de vacío o gas inerte, lo que garantiza un tratamiento térmico automatizado y eficiente. El sistema enfría materiales metálicos calentados utilizando gases inertes de alta pureza inyectados después de la extracción al vacío, así como aceites de enfriamiento al vacío y solventes a base de agua.
Este horno es ideal para varios procesos, incluida la conformación y el acabado superficial de aceros de alta velocidad, el endurecimiento por precipitación, el recocido al vacío y la soldadura a alta temperatura y el tratamiento en solución de aceros inoxidables. También admite la sinterización y el procesamiento oportuno de materiales en polvo, ofreciendo un enfriamiento rápido para los procesos de tratamiento de recocido y solución.
Horno vertical de enfriamiento al vacío de doble cámara
| Modelo | |||||
| Dimensiones internas efectivas (mm) | 400×400 | 400×600 | 500×400 | 500×600 | 600×600 |
| Capacidad de carga máx. (kg) | 30 | 60 | 60 | 90 | 120 |
| Potencia calorífica (kW) | 30/45 | 40/60 | 50/75 | 60/90 | 70/100 |
| Max. temperatura (℃) | 1050/1320 | 1050/1320 | 1050/1320 | 1050/1320 | 1050/1320 |
| Nivel de vacío máximo (Pa) | 4×10⁻³/4×10⁻⁴ | 4×10⁻³/4×10⁻⁴ | 4×10⁻³/4×10⁻⁴ | 4×10⁻³/4×10⁻⁴ | 4×10⁻³/4×10⁻⁴ |
| Uniformidad de temperatura (°C) | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| Presión máx. de enfriamiento del gas (bar) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Tasa de aumento de presión (Pa/h) | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 |
| Tiempo de transferencia (S) | 5 | 6 | 5 | 6 | 6 |
Los parámetros anteriores son para el horno de vacío de enfriamiento de agua vertical estándar de doble cámara. Podemos proporcionar diseños y fabricación personalizados y no estándar para cumplir con los requisitos específicos del cliente, como lograr un nivel de vacío final de 10⁻⁴ Pa o superior y una tasa de aumento de presión superior a 0.1Pa/h.
Horno vertical de enfriamiento al vacío de doble cámara
| Modelo | |||||
| Dimensiones internas efectivas (mm) | 800×1200 | 800×1600 | 900×2000 | 1200×1600 | 1200×2000 |
| Capacidad de carga máx. (kg) | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Potencia calorífica (kW) | 180 | 260 | 390 | 360 | 440 |
| Max. temperatura (℃) | 1320 | 1320 | 1320 | 1320 | 1320 |
| Nivel de vacío máximo (Pa) | 4×10⁻¹/4×10⁻⁴ | 4×10⁻¹/4×10⁻⁴ | 4×10⁻¹/4×10⁻⁴ | 4×10⁻¹/4×10⁻⁴ | 4×10⁻¹/4×10⁻⁴ |
| Uniformidad de temperatura (°C) | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| Presión máx. de enfriamiento del gas (bar) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Tasa de aumento de presión (Pa/h) | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 |
| Tiempo de transferencia (S) | 18 | 22 | 25 | 22 | 25 |
Los parámetros anteriores son para el horno de vacío de enfriamiento de aceite vertical estándar de doble cámara. Podemos proporcionar diseños y fabricación personalizados y no estándar para cumplir con los requisitos específicos del cliente, como lograr un nivel de vacío final de 10⁻⁴ Pa o superior y una tasa de aumento de presión superior a 0.1Pa/h.
Horno vertical de enfriamiento al vacío de doble cámara
| Modelo | |||||
| Dimensiones internas efectivas (mm) | 600×400×400 | 700×500×500 | 900×600×600 | 1200×600×600 | 1200×900×900 |
| Capacidad de carga máx. (kg) | 200 | 300 | 500 | 800 | 1200 |
| Potencia calorífica (kW) | 50/65 | 65/85 | 90/120 | 120/160 | 180/240 |
| Max. temperatura (℃) | 1100/1320 | 1100/1320 | 1100/1320 | 1100/1320 | 1100/1320 |
| Nivel de vacío máximo (Pa) | 4×10⁻¹/4×10⁻³ | 4×10⁻¹/4×10⁻³ | 4×10⁻¹/4×10⁻³ | 4×10⁻¹/4×10⁻³ | 4×10⁻¹/4×10⁻³ |
| Uniformidad de temperatura (°C) | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| Presión máx. de enfriamiento del gas (bar) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Tasa de aumento de presión (Pa/h) | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 |
Nota: Los parámetros anteriores son para el horno de vacío multifuncional multifuncional estándar de enfriamiento de gas de una sola cámara, enfriamiento de gas a alta presión. Podemos proporcionar diseños y fabricación personalizados y no estándar para cumplir con los requisitos específicos del cliente, como lograr un nivel de vacío final de 10⁻⁴ Pa o superior y una tasa de aumento de presión superior a 0.1Pa/h.
- Proporciona soluciones de tratamiento térmico seguras y ecológicas, utilizando energía limpia, reduciendo las emisiones nocivas y garantizando la seguridad operativa.
- Diseñado para la flexibilidad operativa, lo que permite que el horno se inicie y se detenga según sea necesario para reducir el desperdicio de energía y optimizar los ciclos de producción.
- Garantiza una alta calidad superficial y una deformación mínima durante el tratamiento térmico, lo que mejora la fiabilidad del producto.
- Cuenta con capacidades de automatización avanzadas, lo que reduce la intervención manual y mejora significativamente la eficiencia de la producción.
- Diseñado para facilitar el mantenimiento y la rentabilidad, lo que reduce el tiempo de inactividad y los gastos operativos.
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