Introducción y aplicación
El equipo completo de pequeño tamaño para fabricar pellets se puede mover y está diseñado especialmente para la producción de pellets. Los dispositivos principales incluyen la trituradora, el separador de ciclón, tolva de separación, alimentador, granuladora ZLSP-300B, criba vibratoria, recolector de polvo tipo bolsa, chasis y módulo eléctrico. Este producto puede procesar serrín, ramas pequeñas, tallos y paja para convertirlos en pellets de biomasa. También es capaz de fabricar pellets de pienso de cáscaras de arroz, cáscaras de cacahuete, forraje, etc.

Características
1. El engranaje de la caja de engranajes está fabricado de aleación de acero de calidad óptima con una superficie que se ha sometido a un tratamiento de carburación, temple, molienda y refinado. El engranaje del equipo para pellets se caracteriza por una transmisión estable, bajo nivel de ruido, gran capacidad de soporte, bajo aumento de la temperatura y larga vida útil.
2. El eje principal está equipado con un soporte de gran rendimiento que puede soportar gran fuerza axial y funcionar durante un periodo de tiempo más largo.
3. El rodillo de presión incorpora un equipo de pellets que tienen un diámetro grande, lo que proporciona una capacidad de producción mayor, alta velocidad de granulación, pellets uniformes e intensidad alta de pellets.
4. El rodillo de presión y el troquel plano son resistentes a la abrasión y se han sometido a las técnicas correspondientes. Se pueden utilizar los dos lados del troquel, lo que prolonga su vida útil de forma considerable.
5. Todos los rodamientos están sellados para evitar la entrada de polvo. De esta forma se mejoran las condiciones ambientales de los rodamientos y la vida útil de éstos se prolonga.
6. Se pueden fabricar pellets con un diámetro de 6 a 12mm, una densidad de 1.1 a 1.3 t/m3 y un contenido de humedad no superior al 8%.
7. Las dimensiones generales de este producto son 3720 ×2080×2080 mm, y la potencia total es de 40.65 kW.
8. El equipo pequeño de pellets se puede mover con facilidad y tiene una capacidad de alimentación estable. El elevador de tornillo es práctico para ajustar. Incorpora un convertidor de frecuencia que garantiza un ajuste estable y consistente de la capacidad de alimentación. Ello asegura un suministro suficiente de material y evita los excedentes. Con todas estas ventajas, la granuladora puede funcionar de forma eficiente.
9. La granuladora se puede poner en marcha o detener de forma manual o automáticamente. Esta función es capaz de mejorar significativamente la eficiencia en el funcionamiento. Además, el sistema de arranque automático hará sonar la alarma en caso de accidente.
10. La altura máxima del equipo de pellets se puede ajustar, lo que hace el proceso de embalaje y de envío por barco más fácil.
11. El colector de polvo tipo bolsa se utiliza sobre todo para recolectar virutas. Las virutas se recogen en el recolector de polvo tipo bolsa con la ayuda de un extractor. De esta forma el contenido de polvo en el aire se reduce y ello proporciona un ambiente de trabajo limpio.

Orden del proceso
Trituradora → Separador de ciclón → Tolva de separación → Elevador de tornillo → Alimentador → Granuladora ZLSP-300B→ Criba vibratoria → Productos acabados → Recolector de polvo tipo bolsa

Funcionamiento del control electrónico y métodos de funcionamiento
El conjunto de equipos de pellets incorpora un sistema de control avanzado y fiable.

Incorpora un cambio de controlador de interruptor AT o MT. Cuando utiliza el controlador MT, cada dispositivo funciona de forma independiente. La luz verde indica que la máquina está en funcionamiento. Si no está en funcionamiento el indicador mostrará una luz roja.

Si se utiliza el tipo AT, en cuanto se presione hacia abajo el botón verde, todos los dispositivos se pondrán en funcionamiento en el siguiente orden: recolector de polvo tipo bolsa → granuladora → trituradora → criba vibrante → alimentador → elevador de tornillo. Si se presiona hacia abajo el botón rojo, las máquinas se detendrán de una en una en la siguiente secuencia: trituradora → elevador de tornillos → alimentador → criba vibrante → granuladora → recolector de polvo tipo bolsa

Si se escoge el modo manual, todas las máquinas se pondrán en marcha en el siguiente orden: recolector de polvo de tipo bolsa → granuladora → trituradora → pantalla vibrante → alimentador → elevador de tornillo. Se debe prestar atención al hecho de que el intervalo de arranque se deberá ajustar adecuadamente tal y como se necesite.

Como fabricante y proveedor profesional de equipos completos para fabricar pellets con sede en China, también ofrecemos equipos de trituración, equipos de extracción por solventes, plantas de molinos de harina, equipos de refinado de aceite, etc.

Nombres relacionados
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