Cabezal de corte láser con escáner de 4 kW
LDC40
Cabezal de corte láser con autoenfoque para metales reflectantes, compatible con potencias de hasta 4 kW
LDC40
Cabezal de corte láser con autoenfoque para metales reflectantes, compatible con potencias de hasta 4 kW
Ofrecemos cabezales de corte láser con autoenfoque de 4 kW, ideales para metales reflectantes como cobre, latón, aluminio y acero inoxidable pulido. Su sistema dirige el haz con gran rapidez y precisión, mientras el autoenfoque ajusta la distancia según el grosor o acabado del material, logrando cortes limpios y con mínima afectación térmica. Son perfectos para aplicaciones como pestañas y barras colectoras de baterías, paneles de carcasas, reflectores de iluminación y placas decorativas.
| Tipo | Cabezal de corte láser de fibra con autoenfoque y escáner |
| Modelo | LDC40 |
| Tipo de interfaz | QBH |
| Longitud de onda | 1080 nm ± 10 nm |
| Potencia nominal | 4 kW |
| Longitud focal | 150 mm/200 mm |
| Longitud de colimación | 100 mm |
| Boquilla | FC-02 |
| Rango de enfoque | -15 mm~ 15 mm / -30 mm~ 30 mm |
| Rango de ajuste de centrado | ±1.5 mm |
| Velocidad de enfoque | 100 mm/s |
| Presión del gas auxiliar | ≤2.5 MPa |
| Rango de oscilación | 0-3 mm |
| Velocidad de oscilación | ＜4000 mm/s |
| Peso | 9.4 kg |
Nuestros cabezales de corte con escáner láser y autoenfoque están diseñados para el procesamiento de chapas metálicas, ofreciendo un rendimiento sobresaliente en materiales difíciles como el cobre rojo, el latón y el aluminio, incluso en superficies altamente reflectantes.
- Corte de láminas de cobre puro
El sistema incluye ocho patrones de escaneo listos para usar como: línea, arco, círculo, espiral o ráster que se seleccionan fácilmente desde el controlador. Solo elige el que mejor se ajuste a la forma de la pieza y alcanza la velocidad ideal sin necesidad de tantas pruebas o ajustes.
Un sistema de monitoreo con ventana protectora detecta la acumulación de residuos y avisa cuando es momento de realizar el mantenimiento. Si la contaminación supera el nivel permitido, el equipo se detiene de forma segura para evitar defectos en el corte y proteger el cabezal.
El sistema de enfriamiento en la carcasa y el módulo del escáner mantiene una temperatura uniforme incluso en turnos prolongados, garantizando una estabilidad óptica continua y bordes de corte limpios durante todo el proceso.
La ventana protectora está integrada en un módulo tipo cajón que permite retirarla y reemplazarla en cuestión de minutos. Esto reduce al mínimo los tiempos de inactividad y mantiene la producción funcionando con máxima eficiencia.
La trayectoria óptica optimizada mejora la transmisión de energía al trabajar con latón, cobre y aluminio. Esto permite alcanzar mayores velocidades de corte y procesar materiales de mayor espesor con la misma potencia de 4 kW, obteniendo bordes limpios y una zona afectada por el calor mínima.
