El filtro rotatorio de discos de vacío es un equipo de separación de líquidos y sólidos, que emplea el vacío como fuerza motriz. Este producto se usa con frecuencia en el filtrado y deshidratación de diversos materiales, como los concentrados de hierro mineral, concentrados de metales no ferrosos, concentrado de minerales no metálicos y relaves.

Este filtro de discos de vacío ha sido diseñado a través del conocimiento sobre productos similares de fabricación extranjera. Su rendimiento general y todos sus componentes se han optimizado con el fin de procesar materiales de diferentes características, como: minerales metálicos de alta densidad, materiales de rápida sedimentación, y materiales sólidos de gran impacto sobre los tubos del filtro.

Por otra parte, el filtro funciona sin problemas y el extremo de árbol le otorga función de sellado. Otras de las grandes ventajas de este producto son la incorporación del tubo de filtro de cerámica de gran durabilidad, el ventilador del filtro de gran resistencia y su gran porosidad.

Principales características
1. Filtro de ventilación
Dadas las particularidades de la industria de procesamiento de minerales, a menudo se producen defectos en los filtros existentes. Nuestra empresa se dedica al rediseño de los mismos.
1) El nuevo filtro de ventilación para el filtro de discos de vacío tiene una superficie lisa, los orificios de filtración bien distribuidos y una porosidad racional. Tanto los ventiladores como sus nervaduras tienen bordes en forma de arco, lo cual incrementa la tasa de deshidratación y prolonga la vida útil de la tela del filtro.
2) El filtro está diseñado con una cabeza curva de alta resistencia y la parte inferior posee nervaduras de refuerzo, que impiden el daño o la rotura a la hora de montar o desmontar la máquina.
3) Las nervaduras se situan razonablemente a fin de disminuir la resistencia hidráulica. El área efectiva grande del filtro ventilador mejora la capacidad de manipulación del filtro de discos de vacío.
4) Este producto es actualmente uno de los filtros más utilizados dentro del mercado nacional. En comparación con otros componentes, tanto el peso como el espesor se han incrementado en un tercio. Además, la vida útil media es de 1,5-2 veces mayor.

2. Eje principal y tubo del filtro
1) El tubo del filtro de nuestro filtro rotatorio de discos, es un tubo de alta resistencia hecho de acero cerámica de alta resistencia. Gracias al gran espesor de la pared, es resistente a la erosión y por lo tanto, la vida útil se incrementa de 2-3 veces.
2) El tubo del filtro y el filtro de ventilador no se conectan mediante una brida, sino que se conectan directamente mediante soldadura efectuada por medio de posicionamiento de molde. De este modo, no se produce el envejecimiento de la junta de caucho antifuga y se evita eficazmente las fugas.
3) Cada filtro de ventilador viene equipado con una placa de prensa. Ambos extremos de la prensa son ajustados mediante pernos y tuercas. Esto le confiere una alta resistencia a la oxidación, facilita el reemplazo de la tela del filtro y disminuya la carga laboral.

3. Mezclador
Debido a las propiedades especiales del polvo de hierro mineral, los filtros comunes disponibles en los mercados, presentan con facilidad problemas de fuga y su vida útil es relativamente corta. En este caso, nuestra empresa emplea el mezclador con las siguientes características para lograr el efecto de mezcla ideal.
1) La adición del imán permanente evita que el polvo mineral penetre en el manguito del mezclador.
2) Cuenta con sello de agua.
3) También viene con la junta de empaque.
4) El eje es sellado por medio de la junta tórica.
5) La superficie del eje es enchapada con cromo, lo cual le brinda una gran resistencia a la oxidación.

4. Canal
En la parte inferior del eje del mezclador, la parte interna del canal posee un recubrimiento de corindón resistente al desgaste, que previene la abrasión del canal de acero.

5. Panel de control y placa fricción
Ambos elementos están hechos de hierro fundido con fosfato de boro resistente a la erosión. De esta forma, estos productos adquieren un excelente rendimiento de sellado y su vida útil se prolonga de 2-3 veces.

6. Lubricación y limpieza
Para la lubricación automática se emplea la bomba de aceite en seco. Esta bomba, garantiza además el funcionamiento adecuado del filtro de discos de vacío. Por otro lado, la tela del filtro se limpia con una máquina lavadora automática, a fin de mantener el máximo efecto de deshidratación.

7. Sistema eléctrico de control
Para regular la velocidad se utiliza el convertidor de frecuencia. Es necesario mencionar que al regular el flujo y la concentración de materiales, se puede lograr el control ideal del equipo.

Principales aplicaciones
1. El filtro rotatorio de discos de vacío se utiliza para la extracción de agua de varios tipos de minerales, entre los cuales tenemos: hierro y manganeso mineral, metales preciosos (oro, plata y cobre) y minerales ferrosos.
2. Puesto que se emplea también como deshidratador de minerales no metálicos, puede procesar feldespato, fluorita, andalucita, grafito y arena de cuarzo.
3. Adicionalmente, este filtro de discos de vacío sirve como equipo de decantado.