Capacidades de personalización de componentes en chapa metálica

Uno de los factores más importantes de nuestro éxito es contar con un gran equipo técnico altamente capacitado que conoce de cerca las técnicas que demanda la industria y las tendencias del mercado. El segundo factor es, sin duda, el equipo tecnológico de avanzada y el estricto control de calidad. Estos factores, combinados, nos dan pie a ofrecer a nuestros clientes excelentes servicios. También mantenemos una comunicación abierta con clientes, escuchamos atentamente sus observaciones y exigencias para garantizar que todos los procedimientos se realicen de acuerdo a sus necesidades de personalización.

Contamos con toda una línea de equipo de avanzada para realizar componentes de chapa metálica personalizados.

• Estampadora CNC Amada
• Pegadoras Amada/Toyo
• Brazo robótico para soldadura
• Soldadura MIG (CO2)
• Soldadura TIG
• Soldadura por resistencia
• Máquina de impactos de ejes múltiples
• Revestimiento
• Ensamblaje

Por si fuera poco, además de la capacidad tecnológica de nuestra empresa, ponemos a su consideración nuestros servicios de anodización, galvanoplastia y serigrafiado.

Jiatong lleva a cabo un estricto control de calidad, resultado de nuestros años de experiencia en el mercado, el cual se lleva a cabo por un equipo de supervisores altamente efectivo. De hecho, este sistema obtuvo la certificación ISO9001-2008 en 2012. Contamos con equipo para la inspección de chapa metálica, como los equipos para inspeccionar el espesor, aberración cromática, un instrumento InspecVision de avanzada, etc.

Poseemos tanto capacidades y habilidades de producción extraordinarias como gran de flexibilidad y liderazgo en gerencia ya que nuestro equipo de técnicos especializados cuenta con experiencia en fabricación a larga escala en fábricas de los Estados Unidos y Japón. Por tal razón, conocemos los pormenores de los procesos de fabricación de este ramo y sabemos cómo llevar a cabo la producción de diversos productos.

1) SPCC (de uso generalizado en bandas de acero y acero al carbón laminado en frío)
2) SECC (acero galvanizado): este acero tiene una alta resistencia a la corrosión
3) Aluminio: buena rigidez y peso ligero
4) Acero inoxidable: resistencia a la corrosión, alta resistencia y lisura de superficie

La transportación es una fase crucial que nos tomamos con bastante precaución, ya que de nada sirve producir los mejores componentes metálicos si éstos no llegan a su lugar de destino en las mejores condiciones, es decir, tal como salieron de nuestras instalaciones. Por lo tanto, utilizamos poliuretano para envolver los componentes ya que el poliuretano tiene una gran absorción de impacto. Además de lo anterior, y como otra medida de seguridad, diseñamos cajas de madera personalizadas en lugar de cajas de cartón ya que este último no es apropiado para transportación a larga distancia.