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Máquina corrugadora de cartón de doble cara (double facer)

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Máquina corrugadorade cartón de doble cara (double facer)

La máquina corrugadorade cartón de doble cara (double facer) seutiliza para calentar, secary dar forma al cartón corrugado. Está compuesto por dos sistemas, el sistema de secado y de darle forma, más el sistema de conducción principal. El productoentero está revestido con una capa de cinta de algodón. El sistema de conducción principal funciona como impulsador de la cinta de algodón para hacer queel cartón avance hacia delante. La ubicación del producto en la línea de producción computarizada WJ de cartón corrugado a alta velocidad se muestra en el diagrama ⑧ ⑨.

Características
1. Tiene una velocidadde producción de de 120, 180 o 220m/min,y una anchura de 1400 a 2500mm.
2. El producto tiene una estructura sólida de acero encanal que es estable. Funciona a alta velocidad.

3. Losrodillos de compresión en las sección de enfriamiento y calentado están dispuestos de una manera concentradapara lograr una forma plana y deseada del cartón.
4. El rodillo pesado de presión en la sección de calentado está completamente elevado por el sistema hidráulico con una alta estabilidad, seguridad y fiabilidad.
5. La cinta de algodónsuperior está equipada con un dispositivo automáticode corrección de desvío derecha-izquierday con una máquina de ajuste manual y neumático detensión. La cinta de algodóninferior incorpora una fuerza de tensión y un sistema automático de corrección de desvío derecha-izquierda.
6. La parte de conducción del double facer utiliza un caucho resistente al desgaste de diámetro grande y forma reticular para disminuir la posibilidad de que la correa patiney mejorar la estabilidad defuncionamiento.
7. Esta máquina se caracteriza por una caja de cambios de reducción independiente para la conducción y engranajes cerrados para la transmisión. Los engranajesse lubrican sumergiéndolosen aceite.
8. La operación de presurizaciónse puede realizar opcionalmente por el rodillo de presión o la tabla de presión.
9. La cinta transportadorasuperior utiliza un tensado neumáticoy una corrección de desvío automático y manual. También se puede combinar con un dispositivo automáticode limpieza. La cinta transportadora inferior incorporauna corrección de desvíomanual.
10. La sección de dar formaincorpora un método de calentado por vapor.
11. La sección de presurizaciónutiliza un elevador hidráulico. También permite la presurización de segmentos dado el número de capas de la línea de producción para asegurar la presión apropiada y darle forma al cartón.
12. La parte de conducción está separada de la mesa de secado y arrastrey tiene una caja de conducción independiente. Se utiliza una junta universal para latransmisión. Por esta razón, la máquina es capaz de funcionar de una forma más constante.

Sección de la placa caliente
1. La placa caliente está diseñadade acuerdo con los estándares de seguridad nacional para losrecipientes a presión.
2. Está soldada conmúltiples varillas de refuerzopara evitar la deformación.
3. La superficie está pulida con precisión y opcionalmente revestida de cromo para unuso de preimpresión.
4. La placa caliente está conectada en una forma de intersección.
5. La corriente de aire interna en forma de S en direcciónhacia la estructura mejora la utilización del porcentaje de vapor. El vaporse distribuye por elinterior de la tubería de vapor y el puerto de escapedel vapor está dispuesto enforma de S. La placa calienteque utiliza el double facer tiene una temperatura uniforme y equilibrada.
6. Los rodillos de compresión están dispuestos densamente para la presión.La parte frontal forjada sepuede equipar con una tabla de presión.
7. La temperatura de la placa calientese controla segmento a segmento para adaptarseal ajuste de la velocidad.Se puede incorporar un monitor digital que muestre la temperatura.
8. El número de placas de calor se puede determinar basándose en la velocidad y cantidad de capas de toda lalínea de producción.

Unidad independiente de transmisiónde conducción principal(opcional)

A lamáquina corrugadora de cartón de doble cara se le puede incorporar opcionalmente una unidad de transmisión de conducciónprincipal. La caja de cambiosde conducción utiliza un mecanismo de conducción de engranaje helicoidal. El engranaje está fabricado con aleación de acero de óptima calidad, se ha sometido a un tratamientode calor y la superficiedel engranaje se ha pulido. Como resultado,el engranaje no emite ruido al estar en funcionamiento y tiene una gran fuerza de torsión en latransmisión

El soporte está lubricado gracias a una bomba de aceite y el engranaje interno utiliza un sistema auto lubricante mediante salpicaduras. Elmotor de frecuencia variable se utiliza como conducción principal para un rango de ajuste amplio y una operación estable.La caja de conducción independiente escoge una transmisión directa de dos ejes. Una granrueda de conducción asegura la estabilidad y la fiabilidad de la máquina de dar forma y secado cuando la velocidad es muy alta.

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WJ （）
Esquema del proceso de la línea de producción computarizada WJ de cartón corrugado a alta velocidad

1. Portabobinas
2. Precalentadorde cartón corrugado
3. Single facer
4. Máquina encoladora por capas
5. Elevador
6. Transportador de cartón corrugado
7. Máquina de tensión y rectificación
8. Sistema de secado y de dar forma
9. Sistema de conducciónprincipal
10. Máquina alimentadora y marcadora de cartón corrugado
11. Máquina cortadora de cartón corrugado
12. Máquina apiladora de cartón corrugado

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