Otros Intercambiadores de Calor
Los intercambiadores de calor de armazón y tubos de acero inoxidable utilizan este material en todos los elementos que entran en Contáctenos con medios corrosivos, como los tubos, los cilindros y las placas tubulares del intercambiador. El material elegible es el acero inoxidable 304/316L, aunque ocasionalmente se utiliza acero inoxidable ferrítico, acero dúplex y otras variedades de aceros especiales, según el entorno y las condiciones de trabajo. Estos intercambiadores de calor se utilizan normalmente en ambientes con sales reductoras, ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos, álcalis, sales y otras condiciones corrosivas.
El titanio puro TA2 es un material con excelente resistencia a la corrosión, convirtiéndolo en una opción ideal para diversos ambientes donde otros metales no resisten. Desde embarcaciones marinas hasta industrias químicas y metalúrgicas, los componentes fabricados con titanio TA2 puro han probado TA2 puro pueden resisitir a los elementos corrosivos, superando la resistencia a la corrosión del acero inoxidable tradicional y otros metales no férreos.ser una excelente opción para aquellos que necesitan protección contra la corrosión causada por salmueras y soluciones alcalinas, ácidas y neutras. Los tubos, cilindros y placas tubulares de los intercambiadores de calor hechos con titanio
El cobre es una alternativa muy popular para fabricar los intercambiadores de calor, gracias a su buena capacidad de transferencia de calor y su procesamiento sencillo. En el rubro de los intercambiadores de calor, el cobre destaca por su precio económico, convirtiéndolo excelente opción para diferentes aplicaciones.
En los intercambiadores de calor de aletas de acero inoxidable, todos los componentes que entran en Contáctenos con medios corrosivos están fabricados de acero inoxidable, incluyendo los tubos, los cilindros y las placas tubulares del intercambiador. El material de norma es el acero inoxidable 304/316L. Sin embargo, de acuerdo al entorno y las condiciones de trabajo, también puede utilizarse acero inoxidable ferrítico, acero dúplex y otros aceros especiales. Estos últimos son adecuados para gases orgánicos, de combustión, vapor y otros entornos corrosivos.
Modelo | Capacidad nominal de intercambio térmico kW | Entrada/salida de agua (pulg.) | Entrada de refrigerante (pulg.) | Salida de refrigerante (pulg.) | Largo A mm | Ancho B mm | Alto C mm | Peso kg | ||
R22 | R134A | R407C | ||||||||
| 176 | 141 | 158 | 3" | 1-3/8" | 2-1/8" | 2253 | 420 | 340 | 299 |
| 193 | 155 | 174 | 3" | 1-3/8" | 2-1/8" | 2253 | 420 | 340 | 311 |
| 211 | 169 | 190 | 3" | 1-3/8" | 3" | 2253 | 420 | 340 | 323 |
| 229 | 183 | 206 | 3" | 1-3/8" | 3" | 2653 | 420 | 340 | 328 |
| 246 | 197 | 222 | 4" | 1-5/8" | 3" | 2653 | 420 | 340 | 342 |
| 264 | 211 | 237 | 4" | 1-5/8" | 3" | 2653 | 420 | 340 | 354 |
| 281 | 225 | 253 | 4" | 1-5/8" | 3" | 2653 | 420 | 340 | 366 |
| 299 | 239 | 269 | 4" | 1-5/8" | 3" | 2653 | 420 | 340 | 370 |
| 317 | 253 | 285 | 4" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 560 | 390 | 340 |
| 334 | 267 | 301 | 4" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 560 | 390 | 352 |
| 352 | 281 | 317 | 4" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 560 | 390 | 364 |
| 369 | 295 | 332 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 560 | 390 | 376 |
| 387 | 309 | 348 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 560 | 390 | 388 |
| 404 | 324 | 364 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 570 | 420 | 400 |
| 422 | 338 | 380 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 570 | 420 | 412 |
| 440 | 352 | 396 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 570 | 420 | 424 |
| 457 | 366 | 411 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 570 | 420 | 436 |
404 | 324 | 364 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 570 | 420 | 432 | |
422 | 338 | 380 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 570 | 420 | 447 | |
440 | 352 | 396 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 570 | 420 | 472 | |
457 | 366 | 411 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 570 | 420 | 497 | |
475 | 380 | 427 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 570 | 420 | 522 | |
492 | 394 | 443 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 570 | 420 | 547 | |
510 | 408 | 459 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 590 | 480 | 524 | |
528 | 422 | 475 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 590 | 480 | 544 | |
545 | 436 | 491 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 590 | 480 | 565 | |
563 | 450 | 506 | 5" | 1-5/8" | 4" | 2653 | 590 | 480 | 585 | |
580 | 464 | 522 | 5" | 1-5/8" | 5" | 2653 | 590 | 480 | 605 | |
598 | 478 | 538 | 5" | 1-5/8" | 5" | 2653 | 590 | 480 | 629 | |
633 | 506 | 570 | 6" | 2-1/8" | 5" | 3310 | 590 | 480 | 665 | |
651 | 521 | 586 | 6" | 2-1/8" | 5" | 3310 | 590 | 480 | 675 | |
668 | 535 | 601 | 6" | 2-1/8" | 5" | 3310 | 590 | 480 | 685 | |
686 | 549 | 617 | 6" | 2-1/8" | 5" | 3310 | 590 | 480 | 695 | |
703 | 563 | 633 | 6" | 2-1/8" | 5" | 3310 | 670 | 530 | 714 |
Notas:
- 1. Parámetros nominales de intercambio térmico: temperatura de evaporación Te=2 ℃, temperatura del agua de entrada Ti=12 ℃, temperatura del agua de salida To=7 ℃, temperatura de sobrecalentamiento 5 ℃.
- 2. Parámetros de las condiciones de trabajo de la fuente de agua: temperatura de evaporación Te=3 ℃, temperatura del agua de entrada Ti=15 ℃, temperatura del agua de salida To=8 ℃, temperatura de sobrecalentamiento 5 ℃. Intercambio de calor Q (fuente de agua) = 1,05Q (nominal).
- 3. Presión de trabajo máxima admisible del lado del refrigerante: 3,0 MPa, presión de funcionamiento: 2,5 MPa; presión de trabajo máxima admisible del lado del agua: 2,0 MPa.
- 4. Pérdida de presión del agua < 100 KPa.