Tubos de acero de alta resistencia soldados por láser
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Tubos de acero de alta resistencia para chasis de automóviles de nueva energía y componentes estructurales ligeros
Pruebas de rendimiento: Aplanamiento / ensanchamiento
- Distancia estándar entre placas de compresión después del aplanamiento < 2T 1 mm;
- Requisito de la norma nacional: distancia entre placas = 1/3 del diámetro exterior de la tubería;
- Según ambas normas, la costura soldada no debe presentar grietas, desgarros ni fallos de soldadura para ser calificada.
- Para la prueba de abocardado, se toma una sección de 200-300 mm y se realiza una prueba de rebordeado de 180° utilizando un molde especial.
- Requisito de calificación: ausencia de desgarros o grietas en la costura soldada durante el rebordeado exterior de la pared de la tubería.
Pruebas metalográficas: línea de fusión
- Ancho estándar de Nippon Steel (Japón): 0.02–0.20 mm
- Ancho estándar de Alemania: 0.02–0.12 mm
- Ancho estándar de PSP (Corea): 0.05–0.30 mm
- El ancho estándar de la línea de fusión de la zona de soldadura se controla entre 0.02 y 0.11 mm, observado con un microscopio de 100 aumentos.
Prueba metalográfica: ángulo aerodinámico
- Requisito de Japan Nippon Steel: 40°–70°
- Requisito de Alemania: Pared interior 60°, pared exterior 65° (tolerancia ≤ 10°)
- Estándar de control de la empresa: El ángulo de la línea de corriente en la zona de soldadura se controla entre 50° y 70°

