Las prensas hidráulicas de forja son máquinas que utilizan presión hidrostática líquida para la forja de metales. Se utilizan comúnmente en procesos de forja libre como recalcado, perforación, expansión de agujeros de mandril, compensación, torsión, corte, doblado y embutición. Estas prensas hidráulicas de forja son ampliamente aplicables y pueden prensar diversas piezas. En el rolado de anillos, realizan operaciones iniciales de prensado y perforación. Disponemos de una amplia gama de tonelajes, desde 100 hasta 30000 toneladas, para satisfacer las necesidades personalizadas de clientes en diferentes sectores.
Prensa hidráulica de forja
Requiere el uso de moldes. Se aplica presión a la pieza metálica en bruto a través de los moldes para moldearla dentro de la cavidad. Este tipo ofrece alta eficiencia de producción y alta precisión dimensional para piezas forjadas, ideal para la producción en masa de piezas forjadas con especificaciones uniformes.
No requiere moldes y permite el forjado libre de palanquillas metálicas. Ofrece una alta flexibilidad, lo que lo hace adecuado para la producción de piezas individuales o lotes pequeños, así como para el procesamiento de piezas forjadas de gran tamaño.
Reemplaza los martillos neumáticos y es ideal para forjar componentes más pequeños.
Adecuado para materiales con rangos de temperatura de forja estrechos, como aleaciones de titanio y acero inoxidable.
- Disponible en estructuras de cuatro columnas y bastidor, proporciona un soporte y una rigidez integrales durante las operaciones de forjado.
- Utiliza controladores PLC para el control automatizado, proporcionando grandes fuerzas de forjado de hasta 30,000 toneladas para forjar componentes metálicos de gran tamaño y alta resistencia.
- Garantiza la precisión dimensional y de forma de las piezas forjadas mediante sistemas de presión controlada y moldes.
- Capaz de forjar componentes de diversas formas y tamaños, lo que resulta ventajoso para el procesamiento de piezas forjadas de formas complejas.
- Utiliza sistemas eléctricos e hidráulicos para operaciones automatizadas, mejorando la productividad y la calidad del producto.
- Los sistemas hidráulicos funcionan con suavidad y bajo impacto y vibración, minimizando los daños en el equipo y el molde, y reduciendo la contaminación acústica.
- Se utilizan materiales de alta calidad como 5CrNiMo y 42CrMo para componentes clave, ideales para forjar piezas de aleación de alta resistencia.
- La tecnología avanzada de sensores, los controles informáticos y la inteligencia artificial permiten un control automatizado e inteligente, que incluye la carga y descarga automáticas, el cambio automático de moldes, el diagnóstico de fallos y la alerta temprana.
- Adopta sistemas hidráulicos eficientes y motores de ahorro de energía, utilizando aceite hidráulico y lubricantes respetuosos con el medio ambiente para reducir el consumo de energía y cumplir con los estándares ambientales.