Carboximetilcelulosa de sodio (CMC) para cerámica
Landoil es un empresa profesional de China conocida por su experiencia en tecnologías de producción, prueba y aplicación de CMC, además es capaz de brindar productos CMC de primera calidad con una solución rentable para el mercado de la cerámica. Nos esforzamos por ganarnos la confianza de las empresas globales de producción de cerámica con un apoyo experto y servicio de primera.
El CMC se puede encontrar en gran variedad de aplicaciones en la industria cerámica, funciona como agente espesante, agente aglutinante y agente de suspensión en masa cerámica, engobes, esmaltes y color. El CMC utilizado en cerámica puede endurecer esmaltes cerámicos sin cocer y aumentar la trabajabilidad del producto cerámico.
Uso de CMC en masa cerámicaCuando se utiliza en la masa cerámica, CMC actúa como aglutinante y potenciador para aumentar la resistencia de unión y mejorar la plasticidad de las arcillas. La adición de CMC ayuda a lograr una mejor retención de agua de la cerámica, evitando así problemas típicos como el secado y el agrietamiento.
Uso de CMC en engobe y esmalte- Mantiene la estabilidad de dispersión del esmalte cerámico;
- Mejora la tensión superficial del esmalte;
- Ralentiza la velocidad de disolución del esmalte en la masa;
- Mejora la suavidad del esmalte;
- Previene el agrietamiento y las fracturas de impresión causadas durante el transporte;
- Reduce el agujero de esmalte después de la sinterización;
Con sus propiedades de estabilización, suspensión, unión y espesamiento, el CMC cumple un papel vital en los esmaltes decorativos:
- Alta solubilidad en agua, no causará bloqueo;
- Excelentes propiedades reológicas y capacidad de impresión, lo que garantiza un funcionamiento de impresión sin problemas;
- Buena propiedad lubricante;
- Alta compatibilidad con otros aditivos de esmalte, proporcionando una alta estabilidad de esmalte;
| Tipo | ||||||
| Especificaciones | ||||||
| Solución de viscocidad Brookfield 1% (mPa.s) | 450-800 | 900-1500 | 900-1500 | 400-1000 (Solución de viscocidad Brookfield 2%) | 450-800 | 900-1500 |
| Solución SVR Brookfielf 1% | ≥0.85 | ≥0.90 (Solución SVR Brookfielf 2%) | ≥0.90 | |||
| Grado de sustitución | ≥0.80 | ≥0.90 | ||||
| Valor pH | 6.0-8.5 | |||||
| Cl-(%) * | ≤3.0 | ≤6.5 | ≤3.0 | |||
| Pérdida en el secado (%) | ≤10.0 | |||||
| Observaciones | * El cloruro se prueba por el método de Mohr | |||||
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