Desarrollamos prensas hidráulicas para materiales compuestos totalmente adaptadas a los requerimientos de cada cliente. Nuestras soluciones no solo permiten el moldeo eficiente de compuestos como SMC, BMC, GMT, LET-D, termoplásticos, termoestables y fibras de carbono, sino que también pueden integrarse con sistemas automatizados para procesos de alta complejidad. Gracias a su versatilidad y rendimiento, nuestras prensas son elegidas en sectores como la industria naval, automotriz, construcción, petroquímica, energía, telecomunicaciones, ferroviaria, aeroespacial y de aviación.
Prensa hidráulica para materiales compuestos
- Prensa hidráulica de 4 columnas
- Prensa hidráulica de 4 columnas con estructura en forma de H (con lado recto)
Esta prensa es perfecta para la producción de componentes como carcasas, sistemas de extinción de arcos eléctricos y boquillas para interruptores automáticos. También es ideal para la fabricación de pequeñas piezas de SMC y BMC, así como para componentes compactos de fibra de carbono, incluyendo aquellos utilizados en la industria de drones.
Modelo | | | | | | |
Capacidad (kN) | 1000 | 2000 | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 |
Fuerza de apertura del molde (kN) | 240 | 400 | 630 | 1000 | 1250 | 1600 |
Tamaño de la mesa (luz diurna máx./recorrido) (mm) | 630×630 (900/600) | 900×900 (1100/710) | 1260×1260 (1250/800) | 1400×1400 (1300/900) | 1600×1600 (1600/1200) | 2000×1600 (2000/1500) |
/ | 1100×1100 (1100/710) | 1400×1400 (1250/800) | 1600×1600 (1600/1100) | 2400×1600 (2000/1500) | 2600×1800 (2500/2000) | |
Velocidad de cierre (mm/s) | 120 | 120 | 120 | 150 | 150 | 150 |
Velocidad de pre prensado (mm/s) | 6.4-16 | 5-22 | 5-18 | 5-18 | 5-18 | 5-18 |
Velocidad de prensado (mm/s) | 2-5 | 0.5-8 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
Velocidad de apertura (mm/s) | 8-20 | 2-32 | 2-25 | 1-25 | 1-25 | 1-25 |
Velocidad de retorno (mm/s) | 65 | 95 | 95 | 95 | 100 | 100 |
Potencia (kW) | 6.25 | 19.25 | 22.75 | 41.75 | 48.75 | 60.75 |
Nota: Las especificaciones mencionadas son referenciales y pueden adaptarse según los requisitos específicos de su proyecto. Cualquier modificación se realizará en función de los parámetros confirmados al momento de la entrega.
Este modelo de prensa hidráulica está especialmente diseñado para procesar productos compuestos reforzados con fibra de gran tamaño, como aquellos que utilizan fibra de vidrio o fibra de carbono. Compatible con diferentes tecnologías de moldeo como SMC, BMC, PCM, PHC, GMT, RTM, LFT-D, WCM y HP-RTM, ofrece versatilidad para una diversas aplicaciones. Entre los productos más comunes que se fabrican con esta prensa se incluyen unidades de baño integradas, cajas de baterías para almacenamiento de energía, componentes para trenes de alta velocidad, así como piezas para la industria automotriz y aeroespacial.
Modelo | | | | | | |
Capacidad (kN) | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 |
Fuerza de apertura del molde (kN) | 800 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3150 |
Tamaño de la mesa (luz diurna máx./recorrido) (mm) | 1800×1400 (1600/1100) | 1800×1400 (1600/1100) | 1800×1400 (1600/1100) | 1800×1400 (1600/1100) | 2200×1600 (2000/1500) | 2200×1500 (2000/1500) |
/ | 2200×1600 (2000/1500) | 2200×1600 (2000/1500) | 2200×1600 (2000/1500) | 2600×1800 (2500/2000) | 2600×1800 (2500/2000) | |
Velocidad de cierre (mm/s) | 150 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Velocidad de pre prensado (mm/s) | 5-20 | 5-25 | 5-25 | 5-25 | 5-25 | 5-25 |
Velocidad de prensado (mm/s) | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
Velocidad de apertura (mm/s) | 2-20 | 1-20 | 1-20 | 0.5-20 | 0.5-20 | 0.5-20 |
Velocidad de retorno (mm/s) | 120 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Potencia (kW) | 26 | 51.5 | 59.5 | 74.5 | 92.5 | 116 |
Nota: Las especificaciones mencionadas son referenciales y pueden adaptarse según los requisitos específicos de su proyecto. Cualquier modificación se realizará en función de los parámetros confirmados al momento de la entrega.
- Eje principal con bomba de pistones axiales HLA4V de Hilead Equipada con la bomba de desarrollo propio HLA4V, esta prensa ofrece gran resistencia a la contaminación, capacidad para operar a alta presión, bajo nivel de ruido, excelente capacidad de autocebado, desempeño estable ante cargas variables, tolerancia a presión radial, múltiples modos de control de flujo y una vida útil prolongada.
- Estructura y disposición del cilindro de diseño innovador Incorpora un bastidor tipo placa integrado, desarrollado con tecnología alemana y fabricado con materiales de muy buena calidad mediante soldadura de precisión. Esta estructura alcanza una rigidez de 1/8000 y mejora la precisión de ensamblaje en dos niveles, además de evitar daños comunes al usar moldes pequeños en mesas de gran tamaño.
- Excelente estabilidad a baja velocidad Mientras que muchas prensas para compuestos dependen de sistemas de control por válvulas, Hilead apuesta por un sistema de control por bomba, lo que permite velocidades mínimas estables de hasta 0.1 mm/s, prácticamente sin pérdidas de energía.
- Guías con lubricación sin aceite A diferencia del estándar internacional que requiere lubricación con aceite, las prensas de Hilead utilizan guías sin lubricación, lo que evita la acumulación de polvo, reduce el desgaste y contribuye al cuidado del medio ambiente.
- No necesita de un sistema de enfriamiento El diseño eficiente de Hilead elimina la necesidad de grandes sistemas de refrigeración, esto significa un ahorro considerable de agua y energía y evita riesgos de fallos por fugas en el sistema.
- Funcionamiento silencioso Gracias al uso de motores y bombas de bajo ruido, junto con medidas específicas de aislamiento acústico, las prensas de Hilead reducen el nivel de ruido en 6 dBA frente a modelos convencionales.
- Sistema de almacenamiento de energía Durante las fases de mantenimiento de presión, carga de material y extracción de piezas, el sistema almacena la energía generada por la bomba y la reutiliza en el ciclo siguiente. Esto permite reducir hasta en un 50 % la potencia total requerida por el motor.
No dude en ponerse en contacto con nosotros para conocer cómo nuestras prensas hidráulicas para materiales compuestos pueden optimizar su proceso de producción, mejorando la eficiencia y garantizando altos estándares de precisión.