Uso
La máquina de corte por plasma tipo Puente se puede utilizar para cortar metal que difícilmente se puede cortar con oxígeno, haciéndolo con diferentes gases. Cuenta con excelentes efectos de corte en materiales no ferrosos como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, titanio, níquel, o metal con poco espesor.

La máquina de corte tipo puente más común es ampliamente utilizada para las siguientes industrias: autopartes, recipiente de presión, maquinaria química, industria nuclear, maquinaria general, maquinaria para ingeniería, estructura de acero, etc.

La cortadora tipo puente también se puede equipar con funciones de oxicorte que se puede utilizar para placas de corte de acero de las cuales tienen más de 25mm.

Características
La máquina de corte por plasma tipo puente tiene una gran velocidad. Por ejemplo, la velocidad de corte de la placa general de acero al carbono puede ser 5-6 veces más rápido que el corte con oxígeno. Tiene una superficie suave, poca deformación por calor y casi no tiene zonas afectadas.

Descripción de componentes
1. Viga: tiene la estructura de tubo cuadrado con extremos soldados, de forma que le da mucha rigidez, gran precisión, liviana y poca inercia. Todas las estructuras soldadas cuentan con un sistema vibratorio para liberar el estrés, de forma que la deformación estructural pueda ser efectivamente prevenida.

2. Accionamiento transversal/ longitudinal: ambos cuentan con engranajes de precisión y mecanismo de cremallera (precisión:7). El carril cruzado cuenta con la línea guía importada desde Taiwán, mientras los rieles guía longitudinales son procesados precisamente por un riel de acero especial, garantizando un funcionamiento estable, alta precisión, durabilidad y bella apariencia. Cuenta con un reductor de engranajes planetario que puede garantizar la precisión de movimiento y grado de balance.

3. Marco de transmisión longitudinal (marco final): los dos extremos del marco están equipados con rueda guía horizontal que puede ser utilizada para regular el grado de compactación del engranaje excéntrico en el fondo del marco del riel, para que la máquina completa tenga una guía estable durante el movimiento de la máquina. El marco está equipado con un removedor de polvo que quita el polvo acumulado en el riel, en cualquier momento.

4. El sistema de accionamiento utiliza productos líder AC servo importados Panasonic, que hace que el funcionamiento de la máquina sea estable, la velocidad es mayor y la aceleración es más rápida. También puede escoger un servo motor doméstico con buen funcionamiento a buen costo que es económico y durable.

5. La unidad de elevación es de acero: la guía de elevación tiene un riel lineal; es una elevación por husillo a bolas.

6. La máquina está equipada con un sistema de programación automática que es fácil de usar para que la programación CNC no sea compleja.

7. El control CNC es desarrollado independientemente por Jinfeng que es el más estable fuerte y resistente a la interferencia. También ofrecemos una máquina reconocida a nivel mundial FAGOR o Hypertherm.

1. Antorcha de corte de una sola llama
1. La antorcha de corte es mayormente utilizada para corte en forma de I de geometría arbitraria.
2. Se puede utilizar para varias figuras geométricas al mismo tiempo.
3. Cada entrada de aire cuenta con un dispositivo de seguridad que previene el retroceso de la antorcha.
4. La superficie externa del tubo de aire en la zona de alta temperatura tiene una red de mezcla de acero inoxidable que previene el envejecimiento del tubo y lo protege del daño de salpicaduras.
5. La válvula de regulación manual en la antorcha de corte se puede utilizar para regular la mezcla de oxígeno y gas, o el nivel de llama de corte.
6. El espesor máximo de corte de la antorcha de llama simple es de 200mm. Si es espesor máx de corte es 300mm, por favor indíquelo en el contrato.

2. Dispositivo de marca de polvo
La marca de polvo es importante en el procedimiento de corte. Tiene las siguientes funciones: mostrar la forma de corte para verificar si el programa utilizado es correcto. Indicar previamente las líneas de soldadura, marca de punto fijo, marca para procesamiento y seguimiento. La línea blanca de 0.8-1mm está sinterizada en la superficie de la placa de acero. No habrá debilitamiento de color por mucho tiempo. Esto está directamente controlado por la computadora.

3. Estación de biselado en línea recta con llama triple/cuádruple
Esta estación es principalmente utilizada para corte biselado en línea recta. Tras antorchas están instaladas en la barra. Puede realizar el corte en bisel hacia arriba, en línea recta y hacia abajo al mismo tiempo. Es capaz de ofreces un corte biselado preciso manteniéndose fijo con la altura con unidad regulada de la llama triple o cuádruple antorcha. El corte biselado se puede dividir en V, X, Y, K, etc. El ajuste del ángulo de corte puede ser entre 0-45°. Hay una relación entre el ángulo de corte bisel y espesor de placa, para que el espesor sea limitado. El espesor máximo puede ser de 75mm. Esta unidad se puede equipar con una antorcha de corte precalentada y una antorcha de corte en bisel de gran ángulo (antorcha cuádruple).

4. Dispositivo de marca por tinta a chorro
El dispositivo a chorro es la última función antes del corte. Se utiliza principalmente para imprimir símbolos en partes terminadas de la placa. De acuerdo con diferentes requisitos, puede realizar la impresión en diferentes tamaños, frontal, trasero e impresiones variables y estáticas en la misma línea. La fecha, hora, forma y logo programable también se pueden imprimir.

El símbolo que se imprime con esta máquina es claro. El dispositivo tiene otras ventajas: bajo nivel de fallas, gran velocidad de impresión. Cuenta con motores giratorios eléctricos para tener un eje adicional y poder realizar impresión rotativa. Sus impresiones son muy suaves. Podrá obtener los siguientes efectos también:
1) La cantidad de Información grabada en la placa puede incrementar
2) El dispositivo de marca por tinta a chorro puede proteger a los operadores de tareas recurrentes.
3) El dispositivo puede reducir errores administrativos y cognitivos del control manual.
4) Puede realizar impresiones a altas velocidades utilizando desplazamiento automático asegurando una gran eficiencia en la producción.
5) La velocidad de impresión por palabra puede ser hasta 12m/min.

5. Antorcha de rotación/ antorcha de biselado de contorno/ antorcha de corte curvado
La antorcha de rotación cuenta con una estructura de rotación y deflexión con la cual la antorcha de corte rotará alrededor del punto central de corte, y la antorcha de corte tiene un ángulo de deflexión de ±45°. Puede realizar cortes de curvas geométricas biseladas y biselado variado recombinando el ángulo de rotación y de deflexión. La parte superior del punto de corte de la pieza es el punto original de la rotación horizontal y deflexión longitudinal. Esta estructura no solo puede realizar una rotación de ±540° de la antorcha, también puede realizar una superposición de punto de corte y punto de deflexión para prevenir la desviación del ángulo de corte. La antorcha también viene equipada con unidades de posición primaria y anti colisión, para que la antorcha de corte por plasma sea más segura y confiable.

6. Antorcha doble/ antorcha gemela
La distancia de ajuste entre las dos antorchas de corte de llama doble es de 80mm-200mm. La antorcha doble es mayormente utilizada para el corte de materiales con forma I en geometría arbitraria. Utilizando un sistema de anidamiento, la antorcha doble puede hacer una combinación óptima de las partes que serán cortadas, utilizando en su gran mayoría la placa con una óptima trayectoria de corte. Varios grupos de antorchas de corte de llama simple se pueden instalar en el marco del pórtico. La unión de las antorchas cargadas por una banda de acero puede hacer corte en partes idénticas o simétricas.