Horno continuo para tratamiento térmico
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(Horno de temple/horno de cementación/horno de carbonitruración/horno de revenido)
Somos un fabricante profesional con años de experiencia en la fabricación de hornos continuos. Este modelo que puede apreciar de horno continuo para tratamiento térmico incluye las funciones de temple o templado, cementación, carbonitruración y revenido posterior durante temperatura media de calentamiento. Cabe mencionar que este tipo de horno continuo es de especial uso para aplicaciones de pequeña producción en masa y de partes de tamaño mediano, como son los casos de rodamientos, cadenas, armas pequeñas, herramientas de accesorios, máquinas de coser, componentes elásticos, partes de bicicleta, partes de automóvil, partes de motocicletas, entre otros.
Características
- Producción continua, regulación de velocidad continua, fácil control de parámetros de proceso.
- Banda de malla ligera sin deformación.
- Horno de mufla de gran rendimiento de sellado, gas controlable presentando un gran ahorro del consumo de energía.
- Distinta preparación de atmósferas o instalación de la misma son utilizados para temple, cementación de capa fina o carbonitruración.
- Los tanques de temple con operación de temple opcional incluyen el agua, aceite y sales fundidas son disponibles para una gran variedad de procesos.
- Control de proceso complete con gran precisión de automatización.
- Ajuste temperatura PID con alta precisión de control.
- Limpio ambiente de trabajo.
Principios de trabajo
- Agua, aceite o sales fundidas son elegidas como el material de temple dentro del tanque de temple conforme a los distintos grados de acero.
- La banda de malla se utiliza para realizar el revenido debajo de 650 ºC. La mayoría de ellos son emparejados o conectados con el primer de los 2 hornos como unidades continuas de producción.
- Por lo general hay una máquina limpiadora de banda de malla ubicada entre el horno de temple y el del revenido dentro del horno continuo, sin embargo cabe mencionar que éste es de solicitud opcional. Una máquina de lavado y de alimentación pueden integrarse antes que el horno de temple, además un tanque de enfriamiento puede ser instalado luego del horno de revenido.
Parámetros
Modelo | Potencia nominal(KW) | Voltaje nominal (V) | Máx. temperatura de operación (℃) | Dimensiones de área de trabajo (mm) | Velocidad de la cinta transportadora (mm/min) | Consumo de gas (m3/h) | Ratio de producción (kg/h)) | ||
Longitud | Ancho | Altura | |||||||
RCWA-20-3/6 | 20 | 380 | 650/350 | 2500 | 300/350 | 70 | 17~180 | 2.5 | 40 |
RCWA-30-3/6 | 30 | 380 | 650/350 | 4000/3600 | 350/400 | 70 | 17~180 | 3 | 60 |
RCWA-40/50-3/6 | 40/45 | 380 | 650/350 | 4500/4000 | 600 | 80 | 17~180 | 3.5 | 120/150 |
RCWA-60-3/6 | 60 | 380 | 650/350 | 5000/4300 | 600/800 | 100 | 17~180 | 4 | 200 |
RCWA-75-3/6 | 75 | 380 | 650/350 | 6000/5000 | 800 | 100 | 17~180 | 5 | 250 |
RCWA-90-3/6 | 90 | 380 | 650 | 6000 | 800 | 100 | 17~180 | 6 | 300 |
RCWA-120-3/6 | 120 | 380 | 650 | 8500 | 1000 | 120 | 17~180 | 8 | 500 |
RCWA-180-3/6 | 180 | 380 | 650 | 10000 | 1000 | 120 | 17~180 | 10 | 800 |
RCWA-240-3/6 | 240 | 380 | 650 | 14000 | 1000 | 120 | 17~180 | 12 | 100 |
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