El equipo para trenzado triple de pares de cable, bobina 630mm se aplica en el trenzado de cable LAN (cable CAT5, cable CAT5E, cable CAT6, cable CAT7), cable con núcleo de aislamiento, cable de telecomunicación, etc. Cuenta bobina de 2 capas con diámetro de 630mm. Este modelo está equipado con función de torsión trasera por lo que no se hace necesario equipos suplementarios.

• Diámetro de cable sencillo: máx. 1.5mm
• Velocidad de rotación: máx. 2000rpm (6000TPM)
• Velocidad de línea: máx. 120m/min
• Índice de trenzado trasero: 0 – 100%
• Rango de paso: 10 – 60mm
• Tolerancia de paso: ±2%
• Tamaño de bobina de desenrollado: 630mm
• Tamaño de bobina de enrollado: 630mm
• Potencia principal: 7.5KW

1. El índice de torsión trasera puede ajustarse de 0-100% de manera que la propiedad del cable alcanza los requerimientos de tipo 5,6 y 7.

2. Este equipo adopta un diseño de triple torsión que el 1.5 veces más rápido que equipos similares, mientras que su índice de torsión trasera es de 33%.

3. Las dos capas de la bobina, es más rápida que la trenzadora de una sola línea. Este tipo de diseño estructural ayuda a reducir el área de suelo.

4. La tensión de la línea de recogida/enrollado se controla completamente por fuerza. La tensión constante se mantiene desde que la bobina está vacía hasta que se llena en su totalidad.

5. Velocidad rápida de torsión. La velocidad máxima alcanza 6000TPM/min. 50% más rápida que la velocidad de equipos tradicionales.

6. Este equipo de funciones de torsión regular y torsión trasera integradas puede evitar errores de torsión cuando se trenzan dos conductores. Comparado con equipos tradicionales back-twister + twister, este equipo tiene un diseño de estructura compacta, en realidad, tiene solo la mitad del tamaño de los equipos tradicionales, por lo tanto ahorra efectivamente en espacio dentro de la fábrica.

7. Bajo consumo de energía, la potencia total del equipo es de 15kw, un tercio menor comparado con equipos tradicionales de trenzadora de pares a doble torsión con trenzadora trasera, reduce costos de producción en gran medida.

8. Fácil operación y velocidad rápida de línea.

9. Adopta el sistema de control PLC para ajustar automáticamente el paso de trenzado de cable realizado por el servomotor, el reemplazo del engranaje cónico es innecesario, lo que da como resultado operación más precisa.