Cáncamo abatible soldable

Cáncamo abatible soldable
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Cáncamo giratorio BLT092
  • Límite de carga de trabajo 4-31.5t
  • Pivote 180 grados

El cáncamo abatible soldado está diseñado para aplicaciones de elevación y anclaje de servicio pesado, ofreciendo un límite de carga de trabajo de 4-31.5t y una funcionalidad de pivote de 180°. Diseñado para una fijación permanente a través de soldadura, el cáncamo abatible soldable crea un punto de elevación estable y seguro, ideal para operaciones industriales y de petróleo y gas.

Inspección y normas
  • Probado con ciclos de fatiga de carga 1.5x (20,000 ciclos) y pruebas de carga nominal 2.5x para una durabilidad excepcional
  • Inspeccionado mediante pruebas de partículas magnéticas para garantizar que no haya grietas o defectos en la superficie
  • Producido de acuerdo con las normas EN1677-1, con informes de prueba certificados disponibles a pedido
Aplicaciones
  • Transporte: Ideal para la elevación y transporte de carga pesada, componentes y contenedores sobredimensionados, minimizando errores y reduciendo el riesgo de colisiones o daños.
  • Plantas Industriales: Comúnmente utilizado para levantar generadores industriales, calderas, compresores y otra maquinaria pesada en fábricas.
Características principales
  • Ofrece capacidad de pivote de 180° para flexibilidad en la elevación y posicionamiento seguro de la carga
  • La carga de trabajo limitada (WLL) de 4-31.5t garantiza la compatibilidad con diversas aplicaciones de servicio pesado
  • Construido con un factor de seguridad 4:1 y sometido a pruebas 100% no destructivas para garantizar su fiabilidad
  • Forjado a partir de acero de aleación de cromo-molibdeno de alta resistencia, templado y revenido para una mayor durabilidad
  • Recubierto con polvo electrostático de resina epoxi para resistencia a la corrosión a largo plazo, lo que lo hace adecuado para entornos hostiles
Dibujos de las dimensiones
Especificaciones
No. de item Límite de carga de trabajo (t) Dimensiones (mm) Peso (kg)
A B C D E F L M HV a
BLT092-04 4.0 66 14 30 48 65 70 135 76 5 3 0.6
BLT092-06 6.7 85 20 39 60 89 91 171 98 5 3 1.5
BLT092-10 10.0 95 21 46 65 100 100 196 106 7 4 2.4
BLT092-16 16.0 127 30 57 90 130 136 263 149 8 4 5.5
BLT092-30 31.5 178 42 78 130 160 160 375 213 15 4 15.8

* Factor de seguridad de 4:1;
* Las operaciones de soldadura deben ser realizadas por personal de soldadura calificado de acuerdo con las especificaciones EN287 o AWS;

Aplicaciones de carga de trabajo

Método de elevación
Número de ramales de eslingas 1 2 1 2 2 2 3-4 3-4
Ángulo de elevación 90° 90° 0-45 45-60° Asimetría 0-45 45-60° Asimetría
No. de item Límite de carga de trabajo (t)
BLT092-04 4.0 8.0 4.0 8.0 5.6 4.0 4.0 8.4 6.00 4.0
BLT092-06 6.7 13.4 6.7 13.4 9.4 6.7 6.7 14.1 10.05 6.7
BLT092-10 10.0 20.0 10.0 20.0 14.0 10.0 10.0 21.0 15.00 10.0
BLT092-16 16.0 32.0 16.0 32.0 22.4 16.0 16.0 33.6 24.00 16.0
BLT092-30 31.5 63.0 31.5 63.0 44.1 31.5 31.5 66.2 47.25 31.5
Condiciones de soldadura
  • El contenido de carbono del material base debe ser inferior al 0.4%.
  • Si la temperatura ambiente es inferior a 10°C, precaliente la superficie antes de soldar.
  • La soldadura no debe realizarse en áreas abiertas o bajo condiciones climáticas adversas.
Métodos de soldadura
  • Asegúrese de que la superficie de contacto esté limpia y libre de virutas de metal, aceite, pintura, escoria u otros contaminantes. Las superficies corroídas o pintadas deben limpiarse completamente de óxido y pintura antes de soldar.
  • Limpie la costura de soldadura antes de pasar a la siguiente pasada para evitar inclusiones de escoria.
  • Una vez que comience la soldadura, no interrumpa el proceso para evitar que los componentes se enfríen.
  • Inspeccione minuciosamente los puntos de soldadura para asegurarse de que no haya grietas, abolladuras o arañazos. Si surgen inquietudes, utilice métodos de inspección no destructivos, como pruebas de partículas magnéticas o tintes penetrantes.
  • Para las reparaciones, muela cualquier defecto y repita el proceso de soldadura con procedimientos calificados.
  • Evite el enfriamiento rápido de los puntos de soldadura.
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