Aleación de alta temperatura

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Metales para aplicaciones de alta temperatura

Su fuente de confianza para la fabricación de aleaciones a alta temperatura

Las aleaciones de alta temperatura, a menudo basadas en níquel, cobalto o hierro, están diseñadas para condiciones extremas. Conocidas por sus excepcionales propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, estas aleaciones se comportan de manera excelente bajo alta tensión y alta temperatura.

Grados disponibles: A-286, Nimonic75 / 80A / 90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169

  • Conservan una buena resistencia a la tracción y ductilidad incluso a temperaturas extremadamente altas
  • Adecuado para uso a largo plazo en entornos oxidantes sin degradación significativa del rendimiento
  • Resistente a la deformación bajo tensiones prolongadas a altas temperaturas
  • Mejor durabilidad para aplicaciones sujetas a cargas repetidas
  • Mantenga la estabilidad dimensional y el rendimiento mecánico en un amplio rango de temperaturas
  • Apesar del alto rendimiento, aún se puede trabajar y soldar en frío y en caliente
  • Aeroespacial: Piezas de motores de aeronaves (por ejemplo, álabes de turbinas, cámaras de combustión), componentes de motores de cohetes
  • Industria energética: Componentes de alta temperatura en turbinas de gas y turbinas de vapor, como palas y rotores.
  • Petroquímica: Equipos de alta temperatura y alta presión en refinerías, como reactores e intercambiadores de calor
  • Industria automotriz: sistemas de escape de alto rendimiento, turbocompresores y otras piezas de alta temperatura
  • Industria nuclear: Componentes de reactores y otros equipos diseñados para condiciones de alta temperatura
  • Metalurgia y fundición: Herramientas y equipos de hornos y elementos calefactores que requieren resistencia a altas temperaturas
  • Fabricación de vidrio e industria cerámica: componentes estructurales de hornos, cintas transportadoras y otros equipos de procesamiento a alta temperatura
Formas de productos
Composición química
Grados de aleación % Cobre (Cu) Hierro (Fe) Níquel (Ni) Cromo (Cr) Carbono (C) Silicio (Si) Manganeso (Mn) Fósforo (P) Azufre (S) Titanio (Ti) Molibdeno (Mo) Vanadio (V) Aluminio (Al) Cobalto (Co) Boron (B) Circonio (Zr) Plomo (Pb) Bismuto (Bi) Plata (Ag) Tungsteno (W) Cerio (Ce) Niobio (Nb)
A-286 Min. Resto 24 13.5 1.9 1 0.1 0.001
Max. 27 16 0.08 1 2 0.04 0.03 2.35 1.5 0.5 0.35 0.01
80A Min. Resto 18 1.8 1
Max. 3 21 0.1 1 1 0.02 0.015 2.7 1.8 2 0.008 0.15
Nimonic 90 Min. 18 2 1 15
Max. 0.2 1.5 Resto 21 0.13 1 1 0.015 3 2 21 0.02 0.15 0.002 0.0001 0.0005
GH1140 Resto 35.0-40.0 20.0-23.0 0.06-0.12 ≤0.80 ≤0.07 ≤0.025 ≤0.015 0.70-1.20 2.00-2.50 0.20-0.60 1.40~1.80 ≤0.05
GH3625 ≤0.5 Resto 20-23 ≤0.1 3.15-4.15 ≤0.4 8-10 ≤0.4 ≤1.0
GH3536 Resto 20.5-23 0.05-0.15 ≤0.15 8-10 ≤0.5 0.5~2.5 0.2~1
GH4169 ≤0.3 Resto 50-55 17-21 ≤0.08 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.01 0.7-1.15 2.8-3.3 0.2-0.8 ≤1.0 4.75~5.5
Propiedades físicas y mecánicas
Grados de aleación Densidad (g/cm³) Punto de fusión (°C) Resistividad eléctrica (μΩ·m) Coeficiente de expansión de líneas (α×10⁻⁶/20~1000ºC) Resistencia a la tracción (Rm N/mm²) Límite elástico (Rp 0.2N/mm²) Alargamiento a la rotura A5 (%) Dureza Brinell (HBS) Conductividad térmica λ (W/m·°C) Calor específico (J/kg·°C) Módulo de elasticidad (GPa) Módulo de cizallamiento (GPa) Relación de Poisson
A-286 7.99 1364-1424℃ 0.914 15.7                  
80A 8.19 1320-1365     930 620 20            
Nimonic 90 8.20 1400                      
GH1140                          
GH3625 8.44 1290-1350 1.28 12.3 830 410 30 ≤290 12.1(100℃) 430 205 79  
GH3536                          
GH4169 8.24 1260-1320   11.8 930 620 20 ≥363 14.7(100℃) 435 199.9 77.2 0.3
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