Perforación de martillo superior

Bienvenido a Starockdrill, donde la potencia y la precisión se combinan para redefinir la excelencia en la perforación. Como empresa dedicada a ofrecer soluciones de alto valor en la industria de la perforación, invertimos recursos sustanciales en el diseño, fabricación y procesamiento de nuestras brocas de botones roscadas. Nuestro objetivo es proporcionar productos que ofrezcan un rendimiento excepcional, calidad superior y rentabilidad. Con nuestras instalaciones de fabricación de última generación y rigurosos procesos de control de calidad, nos aseguramos de que nuestras brocas de botones roscadas o brocas roscadas superen las expectativas.

Nuestras brocas de botones roscadas se someten a múltiples tratamientos térmicos y se mecanizan meticulosamente utilizando máquinas CNC avanzadas. Esto mejora su vida útil y resistencia al desgaste, lo que les permite desempeñarse excepcionalmente bien en formaciones rocosas extremas. Utilizamos acero de primera calidad y aleaciones de tungsteno de alta calidad en el proceso de fabricación, proporcionando la dureza y resistencia necesarias para soportar entornos de alto impacto y presión. Nuestras brocas no solo ofrecen capacidades de perforación eficientes, sino que también sobresalen en la evacuación de virutas, maximizando su vida útil y resistencia al impacto. Con varias formas de vástago, diseños de cabezales y estructuras dentales o de botones, nuestras brocas roscadas se pueden adaptar para cumplir con los requisitos específicos de diferentes formaciones rocosas y profundidades de perforación.

La versatilidad de nuestras brocas de botones roscadas las hace ampliamente aplicables en diversas industrias, incluida la minería a cielo abierto, la minería subterránea, la construcción de túneles, los proyectos de anclaje, la extracción de altos hornos, la construcción de túneles, los proyectos hidroeléctricos, las canteras y varios otros proyectos de construcción.

• Capacidad de impacto de alta velocidad para una perforación más rápida y una rotura eficiente de rocas.
• Diseño de alto rendimiento para aumentar la distancia de perforación, mejorando la eficiencia y la productividad de la perforación.
• Optimización personalizable basada en diferentes formaciones rocosas para garantizar operaciones de perforación eficientes.
• Cuerpos de acero aleado de alta resistencia con procesos especiales de tratamiento térmico, lo que garantiza tasas de fractura inferiores al 0.5% y garantiza la seguridad de la perforación.
• Mecanizado CNC y procesos de ensamblaje de dientes o botones de aleación, lo que resulta en tasas de pérdida de dientes por debajo del 0.5%, mejorando la estabilidad y confiabilidad de la perforación.