Prensa de tabletas de alta velocidad serie GZPK-26
- Regulación automática del peso de los comprimidos.
- Sistema hidráulico automático.
- Sistema de lubricación automática.
- Rechazo automático de una sola tableta (personalizable) o de lotes de tabletas: La función de rechazo de una sola tableta permite la separación de las tabletas individuales no aptas hacia el área de desecho, mientras que la función de rechazo por lotes posibilita el rechazo de aquellos lotes que no cumplen con las normas de calidad.
- Apagado automático en caso de que la presión exceda los límites preestablecidos, lo que asegura que la presión no exceda el valor deseado.
- Alarma y apagado automático en caso de fallos.
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Sistema de compresión de tabletas
El sistema efectúa el proceso de compresión en dos pasos: precompresión y compresión principal. Posee una estructura compacta, proporciona un tiempo de compresión prolongado y funciona de forma estable y sin deformación bajo cargas pesadas, lo que garantiza el peso exacto y la buena compactación de las tabletas al tiempo que asegura un bajo nivel de ruido. -
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Sistema de alimentación
La configuración del alimentador de doble paleta es importante para el control preciso del peso de los comprimidos. Este sistema asegura el llenado correcto de polvo en el orificio del molde y evita el llenado insuficiente, así como el exceso de polvo y la contaminación cruzada que suele verse en otras prensas de tabletas. Además, este sistema de alimentación se caracteriza por su notable precisión y facilidad de desmontaje. -
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Dispositivo de punzonado
El dispositivo de punzonado de la prensadora de tabletas de alta precisión está hecho con materiales resistentes que evitan su corrosión u oxidación. -
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Sistema de lubricación automática
Los tres sets del sistema de lubricación automática están equipados con una bomba de lubricación central y válvulas de distribución para asegurar la lubricación completa de los punzones y el desplazamiento adecuado de los rodillos de compresión, a la vez que evitan que las tabletas se contaminen por las salpicaduras de aceite. -
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Interfaz hombre-máquina (HMI)
La interfaz hombre-máquina (HMI) viene con una pantalla táctil a color Siemens de 10 pulgadas que muestra la profundidad de llenado, la presión de prensado, el espesor de las tabletas y otros parámetros de producción, permitiendo así el control total del proceso. -
Los sensores y amplificadores de fuerza Tedea-Huntleigh de alta precisión del sistema de transmisión y detección de presión monitorean y analizan la fuerza en tiempo real, lo que permite ajustar automáticamente la profundidad de llenado del polvo para efectuar el control automático del proceso de conformación de las tabletas. Además, también monitorea en tiempo real parámetros como el daño de los instrumentos y el estado de la alimentación del polvo, lo que maximiza la protección, aumenta la tasa de calificación de las pastillas y reduce notablemente los costos de producción.
| Modelo | ||
| Número de estaciones | 26 | |
| Producción (tabletas/h) | Máx. | 160000 |
| Mín. | 30000 | |
| Velocidad de rotación (rpm) | Máx. | 102 |
| Mín. | 11 | |
| Diámetro máximo de las tabletas | Ф25 | |
| Fuerza de compresión (KN) | 100 | |
| Fuerza de precompresión (KN) | 20 | |
| Profundidad máxima de llenado (mm) | 20 | |
| Diámetro del punzón (mm) | 38.1 | |
| Longitud de punzonado (mm) | 133.6 | |
| Potencia del motor principal (kw) | 11 | |
| Dimensiones (mm) | 800( 440)*890( 440)* 1945 | |
| Peso neto (kg) | 1400 | |
Unidad de alimentación pre-punzadora / Prepunzonadora (Sistema de alimentación) / Alimentador de guata
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