K4VSO (Reemplazo para A4VSO) Bomba hidráulica de repuesto para bomba variable de pistones axiales A4VSO

K4VSO (Reemplazo para A4VSO)  Bomba hidráulica de repuesto para bomba variable de pistones axiales A4VSO
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  • Bomba de alta presión robusta para aplicaciones industriales
  • Tamaño 40ml/r-500ml/r
  • Series 1, 2 y 3
  • Presión nominal 35MPa
  • Presión máxima 42MPa
  • Circuito abierto
Características
  • Bomba de pistón axial de desplazamiento variable K11VSO con estructura de placa oscilante, diseñada para accionamientos hidrostáticos de circuito abierto
  • El flujo es proporcional a la velocidad de accionamiento y el desplazamiento, que puede cambiar de forma continua ajustando el ángulo de la placa oscilante.
  • Excelentes características de succión
  • Bajo nivel de ruido, larga vida útil
  • Eje de transmisión capaz de absorber cargas axiales y radiales
  • Diseño modular, buena relación potencia / peso
  • Corto tiempo de control
  • Accionamiento para montar bombas adicionales
  • Indicador de ángulo de placa oscilante
  • Posición de montaje opcional
  • Posible funcionamiento con fluidos HF con parámetros de funcionamiento reducidos
Parámetros técnicos
Tamaño 40 71 80 125 180 200 250 300 355 370 500
Desplazamiento Vg max cm3 40 71 80 125 18 200 250 300 355 370 500
Velocidad de rotación no max r/min 2600 2200 2200 1800 1800 1700 1500 1500 1500 1500 1320
Max. velocidad de rotación no max zul. r/min 3200 2700 2700 2200 2100 2000 1800 1700 1700 1700 1600
Flujo  nE=1500r/min L/min 60 107 121 186 270 283 375 450 532 555 750
Potencia  nE=1500r/min kW 35 62 70 109 158 166 219 262 311 324 437
Par ng max Nm 64 113 113 199 286 286 398 478 564 588 795
Peso   kg 39 53 53 88 102 102 184 184 207 207 320
Max. fuerza axial   N 600 800 800 1000 1400 1400 1800 2000 2000 2000 2000
Max. fuerza radial   N 1000 1200 1200 1600 2000 2000 2000 2200 2200 2200 2500
Descripción
  • Las operaciones hidráulicas eficientes requieren la selección cuidadosa de fluidos hidráulicos para su sistema de acuerdo con las condiciones de operación. La mayoría de los fluidos hidráulicos a base de aceite mineral son adecuados para componentes de bombas de pistón axial. El contenido de agua/aceite y la relación viscosidad-temperatura son fundamentales para una correcta selección de fluidos. Otros parámetros importantes incluyen resistencia a la oxidación y corrosión, compatibilidad del material y características de separación en agua y aire.
  • El filtrado correcto en lubricantes y fluidos es esencial para la larga y satisfactoria vida útil de las unidades de pistón axial. Para garantizar un correcto funcionamiento, las clases de contaminación máximas permitidas son: NAS1638 Clase 9; Código SAE 6; ISO/DIS4406 Clase 18/15;
  • Para altas temperaturas de fluidos:
  • NAS1638 Clase 8; Código SAE 5; ISO/DIS4406 Clase 17/14
  • Para elegir el tipo correcto de fluido hidráulico, es esencial considerar la temperatura de funcionamiento relacionada con la temperatura ambiente. La temperatura de funcionamiento es la temperatura del circuito para circuitos cerrados o la temperatura del tanque para circuitos abiertos.
  • Tenga en cuenta que la temperatura de drenaje de la caja se ve afectada por la presión y la velocidad y siempre es más alta que la temperatura del circuito. Se requiere que la temperatura de cualquier componente del circuito no exceda los 90 °C.
  • Consulte a nuestro soporte técnico para pedidos de uso en entornos de trabajo extremos con temperaturas de funcionamiento inferiores o superiores a los límites.
  • La presión de entrada de la bomba debe ser superior a 0.08 MPa (presión absoluta), y la presión de descarga (la presión máxima permitida en la carcasa) debe ser de 0.4 MPa (presión absoluta). La presión en la carcasa debe ser mayor o igual a la fuerza externa que actúa sobre el sello del eje.
  • Posición de montaje: Por defecto, la bomba variable de pistón axial, el motor variable de pistón axial y el borde superior de la caja deben montarse por debajo del nivel mínimo de aceite del tanque. Mencione si la bomba debe montarse por encima del nivel de aceite al realizar el pedido.
  • Instalación del acoplador: Instale el acoplador con eje de llave plana utilizando un baño de aceite. Coloque el acoplador emparejado con el eje de la bomba en el baño de aceite con una temperatura inferior a 90°C, y déjelo calentar durante 40 minutos, luego ensamble el eje y el acoplador, enfríelo rápidamente con agua. y luego sujete los tornillos en el eje de llave plana. NO golpee el eje cuando ensamble el acoplador ya que puede dañar el rodamiento. Evite levantar o transportar la bomba hidráulica desde el eje principal.
Aplicaciones
  • Forjado y prensado
  • Maquinaria de construcción
  • Extrusora
  • Materiales de construcción
  • Metalúrgico

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